板式换热器基本参数

　　详细说明

　　板式换热器、冷却专用板式换热器、板式换热机组、冷却器、冷凝器、热交换器、莱宁M系列板式换热器具有换热效益高，结构紧凑。温度控制灵敏，操作弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点，是目前国内先进的高效节能换热设备。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收冷却。我公司生产的板式换热器产品，可处理的介质非常广泛，从普通的工业用水，到高粘度的液体，从卫生要求较高的食品液体，医药物料到具有一定腐蚀性的液体，从含有颗粒粉体的液态物料到含有少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。特别适用于各种机械润滑油、液压油站、稀油站、润滑站、调速型液力偶合器的液力油，机械制造中的淬火油、电镀溶液，食品行业中的麦芽汁、蛋液、食品油的杀菌消毒，啤酒、葡萄酒的杀菌处理；用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收；收集冷凝水，集中供热；汽改水暖；锅炉除氧系统中的中间加热等，板式换热器都是最理想的换热设备。目前已广泛应用于冶精金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、船舶和集中供热等工业部门。

　　一、结构原理

　　板式换热器是由传热板片、密封胶垫、夹紧板和夹紧螺栓等主要部件组成，是由薄金属制成具有一定波纹形状的换热板片、然后叠装而成的一种换热器，工作流体在两块板片间所形成的窄而曲折的通道中流过，冷热流体依次通过各自流道，中间隔一层板片、通过此板片进行换热。传热板片四个角开有流道孔，镶贴有密封胶垫的传热板片安装在固定夹紧板和活动夹紧板之间的框架上，用夹紧螺栓柱夹紧。传热板片波纹为人字形，相邻板片具有反向的人字形沟槽，沟槽的交叉点相互支撑形成接触点，介质流动时形成湍流，从而获得很高的传热效率。

　　二、结构原理图

　　三、先进的板换设计理念

　　板片带有增压的新型导流区设计是在板片导流区流速较大的地方采用多路通道增加压力，使整张板片中的流速达到均等，大大提高了板片的换热效率，减少了死角，改善了板片的结构状况。板片高强度挂口设计师在挂口出增加花纹设计，加强翻边周围的刚性，组装起来 更加整齐美观、打开性能更好。板片中间部位板槽设计是把板片内部的连续波纹断开，并在板片中增加了半槽结构，缓和板片所承受的压力，使板片压制成形后更平整，不易弯曲。板片互锁设计是在板片的四角压制特殊的机械互锁结构，改善了板片组装过程中容易串位泄露的现象，是板片组装起来更加便捷、美观。板片密封垫片全部采用免粘搭扣形式，减少运行维护成本，便于维修。四、板片材质

　　设计压力:2 5 Mpa

　　设计温度:-20℃"200℃

　　五、胶条材料

　　板片材质及密封胶垫材质视使用的工艺条件灵活选用

　　六、板式换热器的设计特点

　　板式换热器是以波纹为传热面的新型、高效换热器、它有如下特点:

　　a、高效节能:板式换热器的传热系数高系数高，比相同平方管式换热器提高30％~50％。

　　b、结构紧凑:板式换热器体积小，占地面积小、换热损失小、重量轻，每立方米体积内约布置250平方米左右的传热面积，占地面积仅为列管式换热器1/4-1/8。

　　c、拆装清洗方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹板和板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗。有时甚至可以不必完全拆开仅把压紧螺栓松开就可抽出板片清洗，更换胶垫，以至更换板片，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。

　　d、使用寿命长:板式换热器的板片采用不锈钢或合金板式压制，可耐各种腐蚀介质。

　　e、适用性强:板式换热器板面片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样:可适用于各种不同工艺

　　的要求。

　　f、不串液:板式换热器密封槽泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄漏，介质总是向外排出。