一:北京旋流除油器 原理

　　北京旋流除油器将需要分离的两相混合液体以一定的压力从旋流器圆筒体的上部切向口注入，在每支旋流管内形成强烈的旋转运动，由于轻重两相的比重差异，重相沿锥体壁向下，形成外旋流并在下部的底流口排出，而轻相则受流体的拽力向内运动，并被向上的内旋流由溢流口带出从而完成两相分离。从分离原理上看，其分离机理与沉降式离心机类似，所不同的是，沉降离心机是靠转鼓的旋转带动内部的液体旋转运动。水力旋流器正是由于结构简单，操作方便而且处理量大的优点得到广泛的应用。旋流器是利用流体的压力降来推动流体的旋转从而产生加速或超重力场，离心加速度为几百至几千倍重力加速度，与常规的重力沉降脱水相比而言，混合液受外部加速场和内部加速场的共同作用，还有来自流体施加在液体颗粒上的拖拽力加速了水颗粒之间的碰撞和聚集，提升了原油的脱水速度。旋流除油分离技术提高了污水处理系统的安全平稳性，实现了降低污水含油，减少污油产生量，分离出污油能全部回掺系统正常处理的目标。污水旋流出游技术除油效率达到85%，提高了污水处理效率，降低了后续系统的药剂用量，是一种高效的油水分离器装备。旋流分离系统自动化程度高，安全可靠。工艺流程密闭无二次污染，实现了清洁，环保生产。

　　二:北京旋流除油器 影响因素

　　影响旋流油水分离器工作的因素有许多，其中主要因素有:

　　油滴粒径:油滴粒径越大，旋流器的分离效率越高；对应于某种旋流器有一临界油滴粒径，小于此粒径的油滴基本上不能被分离。本设备油滴粒径的临界值为10μm。

　　温度:液体温度越高，液体的粘度也越低。旋流器的分离率在低粘度时升高，因此温度与旋流器的分离效率成正比。

　　密度:旋流器的分离效率与油水密度差成正比。

　　化学药剂:一般说来化学药剂对旋流器的分离没有直接的关系，但可以采用在旋流器的上游添加破乳化药剂来增大油滴粒径或消除乳化，提高旋流器的分离效率。

　　颗粒:小颗粒可使乳化稳固从而降低旋流器的分离效率，砂粒在分离过程中随出水被洗出。

　　三:北京旋流除油器 应用领域

　　1）油田上含油污水处理:油田含油污水旋流油水分离器，油田采出水回注旋流油水分离器，油田洗井返出液旋流油水分离器，海上平台含油污水旋流油水分离器，井下含油污水旋流油水分离器，海上油气田含油污水旋流油水分离器。

　　2）石油化工含油污水处理:延迟焦化冷焦水含油污水旋流油水分离器，电脱盐含油污水旋流油水分离器，MTO装置水洗水旋流油水分离器，煤制烯烃水洗水旋流油水分离器，酸性水气提含硫污水旋流油水分离器，硫化回收联合装置原料水旋流油水分离器。