一:江苏旋流管 原理

　　江苏旋流管将需要分离的两相混合液体以一定的压力从旋流器圆筒体的上部切向口注入，在每支旋流管内形成强烈的旋转运动，由于轻重两相的比重差异，重相沿锥体壁向下，形成外旋流并在下部的底流口排出，而轻相则受流体的拽力向内运动，并被向上的内旋流由溢流口带出从而完成两相分离。从分离原理上看，其分离机理与沉降式离心机类似，所不同的是，沉降离心机是靠转鼓的旋转带动内部的液体旋转运动。水力旋流器正是由于结构简单，操作方便而且处理量大的优点得到广泛的应用。旋流器是利用流体的压力降来推动流体的旋转从而产生加速或超重力场，离心加速度为几百至几千倍重力加速度，与常规的重力沉降脱水相比而言，混合液受外部加速场和内部加速场的共同作用，还有来自流体施加在液体颗粒上的拖拽力加速了水颗粒之间的碰撞和聚集，提升了原油的脱水速度。旋流除油分离技术提高了污水处理系统的安全平稳性，实现了降低污水含油，减少污油产生量，分离出污油能全部回掺系统正常处理的目标。污水旋流出游技术除油效率达到85%，提高了污水处理效率，降低了后续系统的药剂用量，是一种高效的油水分离器装备。旋流分离系统自动化程度高，安全可靠。工艺流程密闭无二次污染，实现了清洁，环保生产。

　　二:江苏旋流管 优点

　　与其他现有净化技术相比，旋流式油水分离器具有以下特点:

　　a、占地面积小。

　　b、重量轻 。不到常规设备重量的1/5。

　　c、分离效率高。一般达到85%，最高95%。

　　d、可靠性高。无运动部件；维护简便。

　　e、流量调节范围宽。

　　f、安装方向不受限制。

　　g、工艺流程简单。可取消大量的管线和昂贵的沉降装置。

　　三、江苏旋流管技术参数

　　1、处理介质:     含油污水（油品一般为柴油、汽油、喷气燃料）

　　2、设计压力:     1.0MPa

　　3、工作压力:     ≤0.6MPa

　　4、工作温度:     4℃～40℃

　　5、进水/出水压降: ～0.35MPa

　　6、进水/排油压降: ～0.45MPa