一:吉林旋流分离器 概述

　　回顾旋流技术的发展，其出现可以追溯到19世纪末，即1891年E.Bretney在美国获得的世界上第一个旋流分离器专利权[3]。20世纪50年代后旋流分离技术开始在世界各地得到推广，并出现一些综合性能较好、几何形状相对稳定的旋流器结构模型，同时，对旋流分离机理研究也逐步为人们所重视。此后，旋流分离技术的应用得到广泛发展，一项新的固液分离的革命正在席卷全球。国内在旋流分离器方面的研究起步较晚，最早开始于20世纪80年代末期，主要由石油大学、东北大学、大庆石油学院、四川联合大学、清华大学等高校和江汉石油机械研究所等科研部门相继开展了旋流分离技术的开发研究工作。在理论上，我国相继出版了该领域的相关学术专著，其中最具有代表性的是徐继润、罗栖著的《水力旋流器流场理论》和庞学诗编著的《水力旋流器工艺计算》。这两部专著的问世对我国水力旋流器的发展起了极大的推动作用。这些研究在很大程度上促进了我国水力旋流器技术的发展。从研究的内容上来看，在最近的10年，研究者们对水力旋流器的研究逐渐由流场基本理论研究转向了结构试验研究。一些学者围绕提高效率和降低能耗等问题进行的单因素物理样机试验，对旋流器机理与节能方面的一系列单因素物理样机试验和结构优化方面的研究等。另外，针对不同的应用环境提出了各种不同结构类型的水力旋流器，如充气式水力旋流器、注水旋流器、磁力旋流器、浮选旋流器、过滤式水力旋流器、环流旋流器等。所有的这些研究都在不同程度上满足了生产要求，促进了旋流器的发展。

　　二:吉林旋流分离器 优点

　　与其他现有净化技术相比，旋流式油水分离器具有以下特点:

　　a、占地面积小。

　　b、重量轻 。不到常规设备重量的1/5。

　　c、分离效率高。一般达到85%，最高95%。

　　d、可靠性高。无运动部件；维护简便。

　　e、流量调节范围宽。

　　f、安装方向不受限制。

　　g、工艺流程简单。可取消大量的管线和昂贵的沉降装置。

　　三、吉林旋流分离器技术参数

　　1、处理介质:     含油污水（油品一般为柴油、汽油、喷气燃料）

　　2、设计压力:     1.0MPa

　　3、工作压力:     ≤0.6MPa

　　4、工作温度:     4℃～40℃

　　5、进水/出水压降: ～0.35MPa

　　6、进水/排油压降: ～0.45MPa