一:甘肃旋流油水分离器 特点

　　a改变锥管螺旋角，提高旋转速度，增加其离心力，即:提高油水比重相对差值，保证其分离效果。

　　b溢流量少、去除率高；

　　c依靠水力旋流提供分离动力，设备内部无运动部件，运行可靠，免维护；

　　d渐开线进口设计，保证压力能转换为旋转能时能量转换率最高；

　　e独特的入口设计，保证油芯与旋流器的几何中心最大限度同轴，大大降低溢流率；

　　f新型的旋流管由4级收缩结构组成，其中第一级为曲线收缩，保证旋流器内流场稳定。具有一定锥度的尾管取代了直管型尾管，可以进一步去除更小直径的油滴；

　　g较小的分割粒径可以适用离心泵供液；

　　h合理的容器设计保证旋流管拆卸和维修方便；

　　i设备核心部件旋流管采用不锈钢材料，具有耐磨、耐腐蚀的特性。

　　二:甘肃旋流油水分离器 操作

　　a、设备进水端或供液泵前应安装20目管道过滤器；

　　b、设备的进水管道中应尽量避免使用节流阀，可考虑选用蝶阀或闸阀；

　　c、设备的出水和出油管道上应考虑安装节流阀，以保证灵敏的压力、流量调整；

　　d、设备的排油管线最好通入常压（或低压）撇油罐，以保证低压的油芯能有效地从水

　　中分离出来；

　　e、在设备的进水端或进水腔上应设置法兰连接型安全阀，安全阀的出口端应与相应的排泄管相连；

　　f、设备的进、出水腔和出油腔所设计的排气口应与排污管连接，排放到指定的地方；

　　g、设备的进水腔与出油腔之间设置反冲洗管线，作为备用管线，以便油孔阻塞时反冲。

　　h、因设备的处理量是个变量，当调整出水端节流阀达不到出水水质要求时，应对泵的供给量作相应调整，尽量保证排量稳定；

　　i、在设备的进、出水端管线上应设置采样口，以便于随时对其处理前后的水质进行监  

　　控。

　　j、设备投入使用前，应首先打开旋流器进水蝶阀N1、排气阀N4，待排污口N5出水3分钟后，关闭排气阀N4（说明设备已充满水）。然后打开出水阀N2，再打开出油阀N3，并调节阀门N1和N2，使设备在满足上述的进水流量2m3/h、溢流率F=5%、压差比C=1.5-2.0以及工作压降0.2~0.4 Mpa的要求，设备进入正常运行。