一:北京旋流油水分离器简介

　　北京旋流油水分离器20世纪80年代末开始在国内出现,是一种离心分离装置，是利用不互溶介质间的密度差而进行离心分离的。目前，含油污泥的处理一直困扰着各大油田，研究出高效的细颗粒分离水力旋流器成为一种很有潜力的研究方向。将固-液分离用水力旋流器在油田现场推广应用，对提高油田开采的经济效益有很大意义。

　　二:北京旋流油水分离器的原理

　　北京旋流油水分离器是一种应用非常广泛的非均相混合物分离设备。水力旋流器工作的基本原理是将具有一定密度差的液—液、液—固、液—气、气—固等两相或多相混合物以一定的压力(或初速度)有切向进料口进入水力旋流器内部，流体的压力能转为流体的动能在旋流器内部做高速的旋转运动，流体在运动过程中产生很强的离心力场，使混合物中密度(或直径)较大的组分(粗相)在离心力的作用下，在旋转运动的同时向下、向外运动，最终形成外旋流以底流的形式从底流口排出;而密度(或直径)较小的组分(轻相)在旋转运动的同时向内、向上运移，最终形成内旋流以溢流的形式经溢流口排出，从而完成分离任务。

　　影响旋流油水分离器性能的因素

　　影响旋流油水分离器工作的因素有许多，其中主要因素有:

　　油滴粒径:油滴粒径越大，旋流器的分离效率越高；对应于某种旋流器有一临界油滴粒径，小于此粒径的油滴基本上不能被分离。本设备油滴粒径的临界值为10μm。

　　温度:液体温度越高，液体的粘度也越低。旋流器的分离率在低粘度时升高，因此温度与旋流器的分离效率成正比。

　　密度:旋流器的分离效率与油水密度差成正比。

　　化学药剂:一般说来化学药剂对旋流器的分离没有直接的关系，但可以采用在旋流器的上游添加破乳化药剂来增大油滴粒径或消除乳化，提高旋流器的分离效率。

　　颗粒:小颗粒可使乳化稳固从而降低旋流器的分离效率，砂粒在分离过程中随出水被洗出。

　　三、北京旋流油水分离器优点

　　与其他现有净化技术相比，旋流式油水分离器具有以下特点:

　　a、占地面积小。

　　b、重量轻 。不到常规设备重量的1/5。

　　c、分离效率高。一般达到85%，最高95%。

　　d、可靠性高。无运动部件；维护简便。

　　e、流量调节范围宽。

　　f、安装方向不受限制。

　　g、工艺流程简单。可取消大量的管线和昂贵的沉降装置。

　　四、北京旋流油水分离器技术参数

　　1、处理介质:     含油污水（油品一般为柴油、汽油、喷气燃料）

　　2、设计压力:     1.0MPa

　　3、工作压力:     ≤0.6MPa

　　4、工作温度:     4℃～40℃

　　5、进水/出水压降: ～0.35MPa

　　6、进水/排油压降: ～0.45MPa

　　五:北京旋流油水分离器装置安装

　　a 设备安装前应检查设备是否有损伤情况，在安装的全过程中，应防止脏物和其他物体(金属屑、螺栓等)落入设备。

　　b 检查设备预留安装位置及安装平面度。

　　C检查设备上的各阀门开启是否灵活，安全阀压力是否设定正确。

　　d与设备连接的管口需有阀门截断，以便维修。

　　e设备整体安装完毕，试漏合格后方可投入使用。

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