蓄热式催化（RCO）燃烧原理

　　蓄热式催化燃烧是在蓄热式直接燃烧法的基础上发展而来的，两者的最大不同之处是氧化的温度不同是RTO需要在800℃以上的高温，高温会产生NOX二次污染物及二噁英；RCO只需要300-500℃之间的温度，完全不会产生NOX。主要是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以得到较完整的热能传导率，将含恶臭气体或VOCs的废气，在通过一个回收废热的陶瓷填充床预热后，使污染物产生氧化，在导入加热室升温，并维持在设定温度，以达到预定的去除效率，经过催化处理后的废气导入其它的陶瓷填充床，回收热能后排放到大气之中。

　　我司蓄热式催化燃烧设备的特点是通过引风机进入设备的旋转轴中央，通过旋转翼将进口气体和出口气体完全分开。气体通过陶瓷时发生热量的储备和热交换，气体进入燃烧区借助VOCs氧化产生的热量或者外部燃烧的能量达到设置的温度。气体从燃烧区出来，气体所带的热量释放出来并储存于吸热区，净化后的气体通过旋转翼排放。系统连续运行、自动切换吸热区和放热区。

　　蓄热式催化燃烧装置特点

　　1、操作费用低、有机废气浓度在500ppm以上时，装置不需要添加辅助染料；

　　2、安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统；

　　3、旋转阀替代了传统的多阀门控制系统；

　　4、不产生NOX等二次污染；

　　5、全自动化、操作简单；

　　6、安全性高、稳定性高。