除尘设备应用及选择方法

　　1、除尘设备按粉尘的分散度和密度选型 粉尘分散度对除尘设备的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘设备设备的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘设备。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘设备、袋式除尘设备，而具体选择，除尘喷枪可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘设备类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘设备种类和性能确定。 粉尘密度对除尘设备的除尘性能影响也很大。这种影响表现最为明显的是重力、惯性力和离心力除尘设备。所有除尘设备的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。

　　2、除尘设备按处理气体量选型 处理气体最的多少是决定除尘设备大小类型的决定性因素，对大气量，一定要选能处理大气量的除尘设备，如果用多个处理小气量的除尘设备并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘设备最经济、最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。 由于除尘设备进入实际运行后．受操作和环境条件影响有时是不易预计的，因此，在决定设备的容量时，需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空问。

　　3、除尘设备按气体含尘浓度选型 对章力、惯性和旋风除尘设备。一般说来，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好，对文氏洗管除尘设备、喷射洗涤器等湿式除尘设备，以初始含尘浓度在10g／m以下为宜；对袋式除尘设备，含尘浓度愈低，除中性能愈好，在较高初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。电除尘设备初始浓度在30g/m3以下，不加预除出尘器可以使用。

　　除尘设备日常维护

　　（1）管理人员应熟悉除尘设备的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

　　（2）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

　　（3）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

　　（4）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

　　（5）使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

　　（6）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　（7）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

　　（8）停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘设备和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘设备停止工作时，必须反复对除尘设备进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

　　（9）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。

　　（10）除尘设备在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘设备停止工作