当前石油化工、制药、包装印刷、涂装等行业是挥发性有机物（VOCs）的主要来源，而蓄热式热力氧化器（RegenerativeThermalOxidize，简称RTO）在VOCs污染防治中占据了主要地位。而旋转式RTO较传统两室、三室RTO废气处理效率及热效率更高，通过新增旋转式RTO及余热回收系统，实现了有机废气的高效净化，达到节能减排效果。

　　1旋转RTO原理

　　在有机废气净化方法中，蓄热燃烧法是目前一种很有发展前景的VOCs废气治理方法，其所用的装置蓄热式热力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，简称为“RTO”），在充分满足燃烧过程的必要条件下，燃烧法可以使有害物质达到完全燃烧氧化。目前，典型的RTO已从两室、三室、五室发展到七室和多室装置，以满足各种需要，并已开发了许多不同类型的RTO装置，其中最为代表性的就是旋转式RTO。

　　1.1旋转式RTO原理

　　旋转式RTO，也称旋转式蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。

　　1.2旋转式RTO结构

　　旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室，5个室进废气、5个室出净化气，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。

　　1.3旋转式RTO优势

　　旋转式RTO是第三代RTO，较传统的床式RTO，其主要优点有:

　　（1）旋转式RTO散热面积小，12个室交替工作缓冲，节约能耗；

　　（2）12个室一起工作，气流分配，净化效率高；

　　（3）采用旋转阀，进气、排气连续，管道压力波动小，废气不倒灌，车间气味小。