选择污水处理设备------潍坊小宇环保

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　　一天0.5吨的污水处理设备箱体价格29000元

　　一天1吨的污水处理设备箱体价格32000元

　　一天2吨的污水处理设备箱体价格36000元

　　一天3吨的污水处理设备箱体价格42000元

　　工程概况

　　排放污水主要为日常生活污水，根据国家环境保护局的有关条款，所排污水必需经处理达标后进行排放市政管网

　　为严格遵守有关环境法规，保护环境，本着经济建设和环境保护同步进行的“三同时”原则。我单位受投资者邀请，在进行初步调研，并经多项生活污水处理成功的实践经验的基础上，编制该区食品污水设计方案，以供有关部门决策、实施

　　在全国各个地区的施工图:

　　工艺流程说明

　　1、格栅去除污水中8mm以上固体物，栅隙为8mm，保证后续处理装置稳定运行。

　　2、污水经去除8mm以上固体物后进入调节池，调节对污水的水质、水量进行调节，调节池中设潜水排污泵，对污水进行提升。

　　3、生化处理部份采用A/O处理工艺，为一体化污水处理设备，该处理工艺是一种应用较为广泛比较成熟的处理工艺方案，该方案有较高的有机污染物的去除率，不仅能有效降除BOD5，而且能有效去除氨氮。

　　4、采用缺-好氧选择池，在缺氧条件下有机污染物在微生物的作用下水解酸化，同时该缺-好氧选择池可根据季节性工艺运行需要控制氧量供给，使该池可作为缺氧池，亦可作为好氧池，从而达灵活操作控制，且保证处理效果满足处理要求。

　　5、采用生物接触氧化池，通过控制各阶段曝气量使池内保持高的溶解氧和优良的生物菌群与有机污染物接触反应环境，为有机污染物的降除，创造了最适应环境，污水中的有机污染物质被填料上的各类生物菌群氧化分解为二氧化碳和水，得到彻底去除。

　　6、采用竖流式沉淀池作为二沉池，该池主要为澄清接触氧化池出水中含有的脱落生物菌群和其他一些不溶性物质，为此沉淀池的设计采用合理的设计参数，从而提高了澄清效果。上清液水质达标，直接排放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧选择池，一部分进入污泥池。

　　7、二沉池出水进入中间水池，并在该池投加消毒剂，杀灭细菌。同时在该池内设置过滤提升泵，由泵提升进入过滤器，进一步截留去除残留悬浮物。当过滤器内的压差大于0.05Mpa时，启用反冲水泵，对过滤器进行反冲洗，恢复过滤器的过滤能力。

　　8、过滤器出水进入到回用水池，由回用泵提升出水进行回用。

　　9、污泥池提供一定容积容纳剩余污泥，池中设置曝气搅拌系统，对污泥进行好氧消化，大大减少污泥体积，上清液回流入调节池，进行再处理，防止二次污染产生。

　　沉砂池除砂设备操作维护规程

　　一、操作规程

　　1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。

　　2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

　　3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和PLC控制柜的指示开关。

　　4、寒冷天气时，真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干，防止结冻。

　　5、拨“手动”档位，桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行，分别由相应的开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关，通常情况下，桨叶驱动装置应连续运转，砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置；拨“自动”档位，除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关；拨“远程”档位，除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动“复位”按钮，需要紧急停机时应按动“急停”按钮。

　　6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况，出现问题应立即关机。

　　7、若要加大进水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。

　　8、每日监测进出水的流速，确保在0.6~1.06m/s的允许值内。

　　9、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。

　　10、每次应检查一次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；齿轮箱的噪音水平及温度是否正常，是否有泄露；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。

　　11、保持减速箱上通气塞畅通。

　　12、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

　　二、维护规程

　　1、桨叶驱动装置

　　⑴、电机:主要维护部分是其密封单元；

　　⑵、齿轮减速单元:选用ISO 220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时更换一次；

　　⑶、齿轮箱:每月检查一次油位，不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油，油量3加仑（约为13.6升），每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。

　　2、提砂设备

　　⑴、砂泵:每天检查

　　⑵、电机:每年检查两次；用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑

　　⑶、真空启动装置:每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀

　　⑷、泵密封:每年检查一次

　　3、砂水分离器

　　⑴、电机:每年检修一次，用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑

　　⑵、齿轮箱:每半年检修一次，每年更换一次润滑油，选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油，油量1.5升

　　⑶、法兰轴承:每月加注一次黄油

　　⑷、螺旋下部轴承:每月加注一次防水油脂:Kluber staburaggs NUB12或同类型的油脂

　　⑸、每周检查一次砂水分离器的除砂效率

　　⑹、每月检查一次衬垫的磨损程度