本工程所用的钢管。采购的原材料、成品、半成品和设备等，均符合设计和现行标准的要求。

　　地埋式一体化污水处理设备防腐层的检查方法:防腐层外观要求表面平整光亮、无褶皱和鼓包，玻璃布网眼为面漆灌满。厚度用测厚仪检测。绝缘用电火花检漏仪检测，普通级检测电压为2000V，加强级检测电压为3000V，以不打火花为合格。粘接力检测在防腐层固化后进行。

　　4）钢管焊接

　　⑴下管:下管前核测高程及中心，用的钢丝绳外套加厚胶皮管，以保护外部防腐绝缘层。

　　⑵对口:工序流程:检查管子对口接头尺寸→清扫管膛→确定管子纵向焊缝错开位置→一次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道拉线找直→点焊。

　　管道对接焊口的组对做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10%，且不大于2mm。对口时，两管纵向焊缝错开，纵向焊缝放在管道易于检修的位置，一般放在管道上半圆中心垂直线向左或向右45º处。

　　⑶钢管焊接:

　　地埋式一体化污水处理设备钢管连接采用电弧焊接。

　　焊接所用焊条根据管道的材质及工作情况，相应选用。焊条在保管和运输中，不得遭受损伤、玷污和潮湿。在使用前进行外观检查。点焊所用的焊条性能与焊接所用的相同；钢管的纵向焊缝（包括螺旋管焊缝）端部，不得进行点焊；点焊厚度与一层焊接厚度相似。

　　①管节焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙等修口各部尺寸符合相应规范规定。

　　②不得在对口间隙夹焊条或用加热法缩小间隙施焊。

　　③管道接口的焊接，考虑焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。

　　④多层焊接时，一层焊缝根部均匀焊透，并不得烧穿；在焊接以后各层时，将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8～1.2倍。各层引弧点和熄弧点均错开。

　　⑤在炎热天气，焊接钢管道的闭合接口时，选择在当天气温低的时候进行，以减少温度应力。

　　⑥焊缝在外观上符合下列要求:

　　A.焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部焊透。

　　B.焊缝表面突出管皮的高度（加强面）:

　　转动焊接时高度为1.5mm～2mm，不大于管壁厚度的30%

　　固定口焊接时高度为2mm～3mm，不大于管壁厚度的40%

　　加强面的宽度，焊出坡口边缘2mm～3mm

　　C.管壁厚度在10mm以内时，咬肉的深度不大于0.5mm，连续长度不大于25mm。所有咬肉总长度不大于焊缝总长度的25%。

　　请玩家花费公务咖啡馆潍坊ｈｉ物理放ｈｉ拉ｕ合肥ｉ了啊哈互联网和法律卡萨丁被服福娃可怜退供货我ｉ额ｕ规划路被ｖ格拉后宫文啊诶个ｈｉｈ