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　　金属材料分析:针对各种模具钢，铜合金，铝合金，不锈钢等金属类材料，华谨检测中心能为您提供金属材料中的各种成分的分析，并按照国家标准，全部采用化学分析方法，做到结果准确快捷。出具权威CMA、CNAS资质认证报告。

　　黄铜有那些成分

　　一、普通黄铜:它是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工，若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值 ，zhaocljcfw代号用“ H +数字”表示， H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。 如 H68 表示含铜量为 68% ，含锌量为 32% ，的黄铜，铸造黄铜则在代号前“ Z ”字，如 ZH62 。如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。H90 、 H80 单相，金黄，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。H68 、 H59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。

　　二、铅黄铜:铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。

　　三、锡黄铜:黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海jun黄铜”之称。 锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。zhaocljcfw后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。

　　四、Mn黄铜:Mn在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的Mn，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。Mn黄铜具有（α+β）组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。铁黄铜:铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。

　　五、镍黄铜:镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。

　　铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。

　　铜材常做的检测项目有:

　　化学成分检测:铜的纯度，铜材质牌号，铜材中的成分分析；

　　机械性能检测:拉伸试验，硬度测试；zhaocljcfw

　　腐蚀测试:黄铜脱锌腐蚀检测，铜的安熏测试（一般适用于铜管）；

　　镀层检测:镀层厚度测试；镀层成分分析，表面异物分析；

　　金相分析:晶粒度检测，金相组织，显微组织；

　　热门检测项目:环保ROHS检测，MSDS认证，REACH检测，失效分析，无损检测等。

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