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EC-HBF4P

名称:EC-HBF4P

供应商:安徽中旺特电缆有限公司

价格:2.00元/米

最小起订量:100/米

地址:安徽省滁州市天长市经济开发区

手机:15655066688

联系人:苏忠凯 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:218733408

更新时间:2024-11-24

发布者IP:36.6.8.227

详细说明

   EC-HBF4P三线制变送器如图三所示,所谓三线制即是电源正端用一根线,信号输出正端用一根线,电源负端和信号负端共用一根线。其供电大多为24V.DC,输出信号有4-20mA.DC,负载电阻为250Ω或许0-10mA.DC,负载电阻为0-1.5KΩ;有的还有mA和mV信号,但负载电阻或输入电阻,因输出电路方式不一样而数值有所不一样。以上三个图中,输入接纳外表的是电流信号,如将电阻RL并联接入时,则接纳的即是电压信号了。

   热电偶补偿导线

   补偿导线是在一定温度范围内(包括常温)具有与所匹配的热电偶的热电动势值相同的导线,用它们连接热电偶与测量装置,以补偿它们与热电偶连接处的温度变化所产生的误差,补偿导线分为延长型和补偿型两种。 一、生产执行标准

            GB/T4989-94

   使用条件

    1、工作温度:

   耐热用:200℃和260℃两种。

   一般用:70℃和105℃两种。

   2、环境温度:

      氟塑料绝缘和护套线缆:固定敷设-60℃,非固定敷设-20℃。

      聚氯绝缘和护套线缆:固定敷设-40℃,非固定敷设-15℃。

   3、允许弯曲半径:

      a)有铜带的补偿电缆,应不小于电缆外径的16倍;

      b)其它结构的补偿电缆,应不小于电缆外径的10倍。

    三、型号、名称 

   一)补偿导线

  

型号 名称
KX-GS-VV 聚氯绝缘和护套一般用精密级K分度热电偶用补偿导线
KX-GS-VPV 聚氯绝缘和护套铜丝编织一般用精密级K分度热电偶用补偿导线
KX-HS-FF 氟塑料绝缘和护套耐热用精密级K分度热电偶用高温补偿导线
KX-HS-FP1F 氟塑料绝缘和护套镀锡铜丝编织耐热用精密级K分度热电偶用高温补偿导线
KX-HS-FB 聚四氟绝缘、玻璃丝编织护套耐热用精密级K分度热电偶用高温补偿导线
KX-HS-FBP1 聚四氟带绕包绝缘玻璃丝编织,镀锡铜丝编织,玻璃丝编织外护套耐热用精密级K分度热电偶用高温补偿导线
KX-HS-FP1V105 氟塑料绝缘镀锡铜丝编织耐热105℃聚氯护套耐热用精密级K分度热电偶用高温补偿导线

   EC-HBF4P如果检流表指针缓慢向左偏转,说明接地电阻旋钮所处在的阻值小于实际接地阻值,可缓慢逆时针旋转,调大仪表电阻指示值。如果缓慢转动手柄时,检流表指针跳动不定,说明两支接地插针设置的地面土质不密实或有某个接头接触点接触不良,此时应重新检查两插针设置的地面或各接头。用接地电阻测量仪测量静压桩的接地电阻时,检流表指针在0点处有微小的左右摆动是正常的。当检流表指针缓慢移到0平衡点时,才能加快仪表发电机的手柄,手柄额定转速为120转/分。

   注:

   1、其它型号补偿导线如:KC、JX、SC、EX、NC、TX等,只需改写型号的项,如:EX-G-VV、TX-H-FVP等;

   2、需导体为多股软芯时,应在原型号后加“R”表示,如:TX-G-VVPR;

   3、还可根据需要提供聚(Y)绝缘、交联聚(YJ)绝缘补偿电缆;

   4、补偿电缆层也可采用金属带绕包形式,如:复合铝带(P3)、复合铜带(P2);

   5、需阻燃型补偿电缆,应在原型号前加“ZR-”;

   6、需铠装型补偿电缆,应在原型号后加“-22”表示钢带铠装;加“-32”表示钢丝铠装;

   7、需本安型补偿电缆,应在原型号前加“ia-”表示。

   四、规格范围

  

名称 线芯对数 标称截面mm2 线芯结构
A R
补偿导线  1 0.5 1.0 1.5 2.5 1/0.80 7/0.30
1/1.13 7/0.43
1/1.37 7/0.52
1/1.76 19/0.41

   五、其它参数指标

  

项目 单位 参数指标
PVC绝缘   PE、XLPE、F46&F绝缘  
绝缘电阻   MΩ.km 25 100
电压试验   V/1min 500
阻燃性能 符合GB/T18380-2001阻燃标准规定。

   订货须知:

   1、订货时务必注明产品型号、规格、导体种类、数量等;

   2、根据双方协议允许任何长度交货;长度计量误差不超过±0.5%。 EC-HBF4P单片机工程师一般会对一个或者若干个类型的单片机非常熟悉。在得到工程项目需求时,能够快速地评估系统所需要的单片机控制核心,在满足需求的前提下一般会尽量采用最熟悉的单片机,合理设计划分系统电路功能模块,尽可能利用单片机片上的外设,以达到化的设计。如果评估发现使用的单片机不合适,则还需要更换单片机平台。在工业应用上,还必须考虑单片机系统所需要面对的严苛工作环境,保证系统能够顺利通过相应工业标准的测试。