核心关键字:刷镀液 成分检测 比例解析 镜面环保无氰刷镀液 配方生产技术

　　内容简介:电刷镀溶液与有槽电镀溶液相比有明显的特点。大多数金属镀液都是有机鳌合物的水溶液；除了小部分有特殊要求的镀液（金、银）外，其余的镀液都不含有氰化物；镀液中金属离子含量高，沉积速度快；部分溶液的酸性或碱性较强，多数溶液的pH值在4～10之间，其腐蚀性小。酸性镀液一般比碱性镀液的沉积速度快，但酸性镀液一般不宜直接在组织疏松的材料上起镀；碱性镀液和中性镀液比酸性镀液的沉积速度慢些，但是它们的镀覆工艺性能和镀覆层的力学性能是比较好的。

　　电刷镀溶液分为表面预处理溶液、单金属镀液、合金镀液、退镀液和钝化液5大类，共18个系100多个品种。

　　电刷镀溶液质量的好坏直接关系到工件的修复质量。一般来讲，对电刷镀所用溶液有以下要求:

　　（1）溶液长时间不用时，不应有沉淀、变色、变质发生；

　　（2）镀液中金属离子浓度较为恒定；

　　（3）镀液利用率高，用过的废液对环境污染少或无污染；

　　（4）镀液对人体伤害少或是绿色环保镀液。 该溶液为无色透明的碱性水溶液，pH=13，冻点为－10℃。可以长期存放，腐蚀性小。1号电净液具有较强的去油污能力，并且有轻微的去锈蚀作用，适用于所有金属表面的电解除油。其操作工艺规范为:

　　工作电压8V～15V

　　相对运动速度60mm/s～130mm/s

　　电源极性正接（高强度钢除外） 这是一种与1号电净液性能相似的除油溶液。无色透明，pH=13，冻点为－10℃，可长期存放。0号电净液的除油效果比1号电净液要好，尤其适用于铸铁等组织疏松材料。操作工艺规范为:

　　工作电压8V～15V

　　相对运动速度60mm～130mm电源极性正接 该溶液无色透明，呈酸性，pH=0.4，冻点为－15℃，可长期存放。1号活化液有去除金属表面氧化膜和疲劳层的能力，对基体腐蚀较慢，适用于低碳钢、低碳合金钢以及白口铸铁等材料的表面活化处理。活化时按以下工艺规范操作:

　　工作电压8V～15V一种以Ｃ↓［ｒ］Ｏ↓［３］为主成份的高效刷镀耐磨铬溶液，其特征是以卤化物和Ｂ↓［ａ］（ＯＨ）↓［２］为添加剂，其组份和工作参数范围为:Ｃ↓［ｒ］Ｏ↓［３］，４００～９００克／升卤化物，２～２８克／升Ｂ↓［ａ］（ＯＨ）↓［２］，１ ４～２０克／升阴极电流密度，５０～４００安培／分米↑［２］溶液温度，５０～７５℃。    一、电净液:    氢氧化钠20克/L；碳酸钠20克/L；磷酸钠70克/L；氯化钠2克/L；工作电压:8－15V；2.电源极性正接   

　　二、活化液:    硫酸（H2SO4）80克/L；硫酸铵100克/L    先称量硫酸铵放入1000ml烧杯中，加蒸馏水500ml搅拌溶解，慢慢加硫酸后，加

　　海洋污染至1000ml；1.工作电压:8－15V；2.电源极性正或反。       三、碱性铜液:

　　硫酸铜250g/L；乙二胺250g/L；氨三乙酸150g/L；硝酸铵50g/L；硫酸钠20g/L   1、配后为蓝色，PH值6－8，金属离子含量68/C；2.工作电压8－14V；3.电源的极性，正接；4.适合难镀材料的刷镀。