核心关键字:微蚀液添加剂 配方技术 性能稳定 微蚀液添加剂 成分检测

　　内容简介:微蚀液的主要成分有两种一种是SPS和ASP双氧水三种药水SPS和双氧水两种可以回用。  u 微蚀液循环再生设备处理工艺特点  (1) 系统化设计，将系统整合成单一系统设备，且内含溢出承接收集，可以承接110%的处理槽之容量。外围环境抗强酸、强碱进口板料，配备连锁装置以避免非允许的入侵。   (2) 自动化设计，强调最少的人员操作步骤；例如:处理槽的自添加，处理程序，处理操作等过程均以可程式逻辑控制器控制(PLC)。此外，该系统仍配备有手动操作模式，可直接触控PLC面板驱动所有帮浦及阀门而不须进入自动处理区段。   (3) 分批次处理，严控出水指标。   (4) 废水厂用药量大幅节省，排放废水总铜去除率>95%。   (5) 本设备流程皆独立於废水厂流程之外，亦无制程废水（或废液）或污泥须由原废厂 处理，绝不影响水质处理成效。  微蚀液处理设备目前在全国有几家，是专业从事微蚀液处理的。其原理就电解技术，按微蚀液的成分不同，产量不同，设计一套设备。印刷线路板（Printed Circuit Board），简称为PCB，它是在绝缘基板上，有选择性的加工和制造出导电图形的组装板。PCB是电子工业的重要的电子部件。几乎每一种电子设备，小到电子表、计算器，大到每秒钟运行亿万次的巨型电子计算机、通讯电子设备以及宇宙飞行器，只要有集成路等电子元器件，它们之间电气互连，都离不开PCB。可以说在一切电子产品特别是智能化电子产品的研制过程中，最基本的成功因素是该产品的PCB设计、元件编制和制造技术。  PCB一般以敷铜板为基料。敷铜板是以铜箔覆在绝缘板之上的一种电工材料。敷铜板的种类有很多，按绝缘材料分，有纸基板、玻璃布基板和合成纤维板三种；按粘接剂树脂来分，有酚醛、环氧、聚脂，聚四氟乙烯等；按结构来分，有单面印刷板、双面印刷板、多层印刷板和软板[1]。  用蚀刻法制作印刷线路板，即在敷铜板上涂覆线路图保护膜，然后用化学方法即蚀刻法，将无保护膜的铜箔腐蚀掉[1],蚀刻后剩下的线路就组成成型的线路板。蚀刻是印刷线路板制造过程相当关键的一道工序，它直接影响到印刷线路板的精密度及线路的宽窄程度等。近年来电子工业迅猛发展, 电子技术向着更精、更细、更小的趋势进步，对作为基础的印刷线路板生产提出了更高的要求。线路板上导电线条越来越细,线与线间距越来越小，精密度要求越来越高。再加上环保因素要求，对蚀刻液的要求也越来越高，传统的蚀刻液已不能完全满足实际生产。