中科光析在新型铜萃取剂成分分析检测方面具有多年的经验和丰富的成功案例。是中国海洋大学、复旦大学、南开大学、中国人民大学等学院的指定合作单位，为康师傅、中粮集团、中国烟草、中国石化等企业提供常年的检测服务。大型国营理化分析中心，公正严谨，欢迎前来咨询！

　　内容简介:

　　一般情况下，萃取剂都是可以回收利用的，对萃取剂的影响不大，萃取剂都是经过反萃来回收的，所以萃取设备要选择好，铜萃取过程中建议使用cwl型离心萃取机作为萃取设备，这样效率比较高，萃取剂的回收率也比较好是铜萃取剂（CP-150）

　　参数分类 项目 指标 

　　物理参数 比重（25℃） 0.95--0.97 

　　粘度(厘泊)25℃

　　闪点(℃) >62 

　　特性参数 铜饱和容量g/l(1v/o) 0.55—0.59 

　　萃取动力学(25℃)％ 15秒 >85 

　　30秒 >95 

　　反萃动力学(25℃)％ 15秒 >95 

　　铜萃取等温点(25℃)g/l 有机相 >4.3 

　　水相

　　铜反萃等温点(25℃)g/l 有机相 ≤2.3 

　　水相 ≥32.0 

　　铜铁选择性 >2000 

　　相分离(秒) 萃取

　　反萃

　　萃取物溶解性 24小时无沉淀 铜的冶炼主要有两种方式:火法与湿法。火法冶炼有着悠久的历史，技术也非常成熟，是当前大多数国家所采用的主要冶炼方式，在我国也仍占据着主导地位。而湿法冶炼，起步于上世纪60年代美国亚利桑那州的蓝鸟铜矿（Blue bird）和巴格达铜矿（Bagdad)[1-2], 虽然起步较晚，但由于在节能降耗、环保排放以及对矿石资源品位的要求上比传统的火法冶炼有着明显的优势，目前发展势头迅猛，工艺技术也日趋成熟，应用规模在迅速扩大。湿法冶炼在我国尚处于起步阶段，应用规模较小，但在美国、澳大利亚、墨西哥、秘鲁以及赞比亚等国的应用较广，而智利更是以湿法冶炼为主。  由于湿法冶炼在国外起步较早，应用较广，规模较大，研究较多，因此技术相较于国内要成熟一些，经验也丰富一些，操作运行的情况较国内也好一些。反观国内，许多方面与国外先进水平尚存差距，有些领域的差距还非常大。国外操作得好的L-SX-EW工厂连续运行20-30年后还依然保持着良好的运行状态，而国内的湿法冶炼企业可能运行短短几年就会因为有机相的品质恶化而造成分相不好或难以分相最终不得不停产进行清理。为何会出现这样的情况呢？究其原因是我们对有机相的性能和品质没有引起足够的重视，生产经营中在这方面的投入也比较少，再加上国内对于这方面的研究和报道也不多，能够为湿法炼铜企业提供技术支持和经验分享的渠道有限。铜萃取剂一般由醛肟、酮肟、改质剂中的一种、两种或三种与稀释剂混合配制而成。醛肟或酮肟中具有萃取能力的官能团是苯环上的羟基和肟基，肟基稳定性相对较差，在酸性特别是强酸性条件下易发生水解降解[3-5] ，在强氧化剂存在条件下，易发生氧化降解[6-9]。稀释剂一般为C11-C16的烷烃，在运行过程中会不断挥发损 失，有机相的体积也会随之减少。醛肟、酮肟的降解会导致萃取剂浓度降低，而稀释剂的挥发可能导致萃取剂浓度的升高。如果萃取剂降解的速度较快，而稀释剂的挥发速度较慢，则萃取剂的浓度会降低；反之萃取剂浓度则会因为有机相总体积的减少而升高。   对于PLS铜浓度比较稳定的萃取体系而言，有机相中萃取剂的浓度并不是越高越好，而应是稳定在一个合理的水平。一方面若浓度过高，则萃取剂在萃取铜后还可能萃取其它杂质金属离子而影响铜产品的质量。另一方面萃取剂的粘度会变大，分相性能会受影响。此外，在夹带体积一定的情况下，浓度越大萃取剂的损失就越大。当然，萃取剂浓度过低也不行，因为萃取能力得不到保证产能会受到影响。一般来讲，可通过检测有机相的最大载铜能力来大致判断萃取剂的等效浓度。对于萃取剂浓度和有机相体积的变化，应根据具体情况及时进行调整，以保证萃取剂始终处于健康的运行状态。

　　核心关键字:铜萃取剂 优质环保铜萃取剂 透明无杂物 新型铜萃取剂成分分析