中化所承接坯体增强剂 配方解密服务，同时在配方分析、未知物分析、理化检测方面都有着专业权威。作为国营大型检测机构，检测结果精准、客观，价格透明、低廉，欢迎前来咨询！

　　内容简介:

　　加入的主要作用是可降低产品的烧成温度，加入釉料中也是一样，能使釉料跟坯体温度达到一致，否则坯体熟了，釉料还没熟，就不会出光泽。碳酸钡主要作用就是降温的，但是因为价格太高，所以我们一般都很少用这种材料，除非是高档产品，否则我们都用含钾或者钠的矿物代替。随着陶业不断的使用优质瓷土，造成优质粘土资源越来越匮乏，由于其的不可再生性，陶业不得不开始使用含瘠性料较多的粘土，用来生产各种陶瓷产品，然而由于材料的先天不足性，造成生产出来的产品有裂纹、断角、缺边等等缺陷。鉴于此本司历经艰辛研发，终于开发出极具性价比的陶瓷坯体增强剂。

　　本司坯体增强剂具有不影响泥浆性能，又能大大增强干坯强度，增加粉料流动性，易于成型且改善砖坯粒裂，提高粉体的结合性能。本产品对改善坯体在冲压成型后，于输送线上的振动、干燥过程中，因坯体强度不够而造成的损坏有良好的改善等作用。对烧成无任何不良影响，对解决坯体、颗粒裂纹、边角易损等缺陷有明显效果。1、加入泥浆后，陶瓷泥浆不会增稠，不会影响泥浆的流动性，易于泥浆的输送，从根本上解决了目前普遍使用的木质素类和羧甲基纤维素钠（CMC）坯体增强剂的缺陷:即严重影响泥浆流动性，不易输送及对干燥温度敏感等。产品粘度有600-1000视需而定。

　　2、当泥浆喷雾干燥后，其分子链互相交链，形成网络结构，坯体粉料进入网状结构而被粘结在一起，起骨架作用，显著提高了坯体的强度。

　　3、泥浆悬浮及流动性好，增强效果显著，尤其能够显著提高干燥前的生坯强度，减少坯体破损且不会在瓷砖中形成任何黑心。

　　4、本产品能在坯体泥料仍含5%水份的条件下就能显著提高坯体强度，解决在压机刚压出砖转坯时易缺边等的缺陷。

　　1、增强剂的加入量一般为0.15～0.3%(相对于球磨干料)，生坯和干坯强度可增加50%以上。实际加入量可由用户根据配方中瘠性泥料比例及压机性能而定。 

　　2、与泥料一起球磨时，建议在泥料球磨欲出球前加入效果更佳。 

　　3、直接加入泥浆池中与泥料混合搅拌效果最佳。 

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