加热配合法

　　这是一种常用的比较省力的安装方法，是利用热膨胀将紧配合变成松配合的安装方法。首先要把轴承或者可分离型轴承的套圈放入油箱进行均匀加热，温度范围一般是80—100℃，加热后从油箱中取出来并尽快将其安装到轴上，为了避免轴承冷却后，内圈端面和轴肩的贴合不紧密，可以再进行轴向紧固

　　外球面轴承座合金厚度为(0.013-0.13mm抗粘着性好。当载荷大、转速高，轴承座间隙过小，外表光洁度不高，润滑不良时，要注意精心选择资料的匹配，防止摩擦副的粘着磨损一胶合。具有适应性和容纳异物的能力。硬度低，塑性好和弹性系数低的资料具有良好的适应性和容纳异物的能力。抗腐蚀性好，价格低，来源足。由氧化生成胶状沉积物后，对轴瓦资料有腐蚀作用。

　　外球面轴承座冷却系统的使用。方形外球面轴承座冷却水在正确使用的情况下不仅延长轴承座的使用寿命，而且提高生产效率。轴承座的材料一般都是专用的轴承座钢通过各种处理制作出来的，再好的轴承座钢也都有它们使用的极限性，就比如温度。轴承座在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，有的轴承座甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。甚至轴承座在生产中因为轴承座温度太高模芯都变了颜色，经过测量甚至达到四百多度，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹，生产的产品也容易变形，拉伤，粘模等情况出现。在使用轴承座冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用，这样操作工就不会利用脱模剂去降低轴承座的温度了。其好处在于有效延长轴承座寿命，节省压铸周期，提高产品质量，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生，减少脱模剂的使用。还能减少因轴承座温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。​

　　外球面轴承座技术要点:

　　（1）内孔

　　内孔是轴承座起支撑和定位作用最主要的表面，它与轴承外圈相配合。内孔直径的尺寸精度一般为7级，精度要求高的一般取6级，内孔的形状精度一般控制的孔径公差范围内，对于精度要求高的轴承座，其形状公差控制在孔径公差的1/3~1/2。除了圆柱度和同轴度之外，还应考虑孔轴线直线度的要求。

　　为保证零件的功能及提高其耐磨性，内孔表面粗糙度一般为Ra3.2~Ra1.6。

　　（2）孔轴心线到地面的距离

　　保证底座与上盖的平行度和尺寸的要求。

　　引发方形外球面轴承座振动的原因:

　　(1)、地脚螺栓松动，断裂；

　　(2)、机械设备不平衡振动；

　　(3)、动静部分磨擦；

　　(4)、轴承损坏；

　　(5)、基础不牢；

　　(6)、联轴器对轮找正不好，对轮松动；

　　(7)、滑动轴承油膜不稳；

　　(8)、滑动轴承内部有杂物。​

　　带座外球面球轴承由两面带密封的外球面球轴承和铸造的（或钢板冲压的）轴承座组成。外球面球轴承的内部结构与深沟球轴承相同，但此种轴承的内圈宽于外圈. 外圈具有截球形外表面，与轴承座的凹球面相配能自动调心。通常此种轴承的内孔与轴之间有间隙，用顶丝，偏心套或紧定套将轴承内圈固定在轴上，并随轴一起转动。带座轴承结构紧凑，装卸方便，密封完善，适用于简单支承，常用于采矿. 冶金. 农业. 化工. 纺织. 印染. 输送机械等​