硬泡聚氨酯喷涂保温技术较难掌握，易产生喷涂的聚氨酯保温泡孔不均匀等问题。应加强现场喷涂施工人员的培训工作，使其熟练掌握喷涂技术，能够独立解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。

　　1、聚氨酯保温材料料比偏差

　　机器泡与手工泡密度的差别较大。通常，机器的固定料比为1∶1，但由于各厂家白料的粘度差别较大，造成实际料比与机器固定料比不符。当白料过量时表现为泡沫密度低，颜色发白，泡沫强度下降，手感软，气温低时易收缩;当黑料过量时表现为泡沫密度高，颜色深，泡沫强度高，手感硬而脆。这些情况下应立即核对料比，查看过滤器是否堵塞，压力、温度指示是否正常，以确保黑、白料比例的准确性。

　　2、现场喷涂施工环境温度

　　聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量，体系中的发泡剂就无法蒸发，从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响，环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时，环境能给反应体系提供热量，可增加反应速度，缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低(如18℃以下)，部分反应热就会散发到环境中。热量的损失，一方面造成泡沫熟化期延长，增大了泡沫成型收缩率(温度越低，成型收缩率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。实验表明:同一发泡材料，环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%，从而提高了泡沫的生产成本。

　　3、喷涂保温现场风力

　　喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合后，以雾化状态喷出，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，增加原料损耗，污染环境。

　　4、乳白时间和雾化效果的控制

　　聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这个过程称为发泡。发泡过程中，体系释放出大量的反应热酯喷涂工艺时，应考虑泡孔的均匀性。

　　5、找经验丰富的聚氨酯喷涂保温施工厂家，

　　衡水鑫意达保温工程公司生产经营聚氨酯喷涂、罐体喷涂、冷库喷涂、聚脲喷涂、屋顶内保温、模板保温喷涂、外墙保温喷涂等聚氨酯喷涂保温工程。具备防腐保温专业施工资质，具有多年施工经验的高素质专业技术人员。足迹遍及北京、天津、山东、山西、内蒙古、江苏等地。凭借良好的企业信誉、雄厚的技术实力、过硬的产品质量、优质的售后服务，得到客户的认可和一致好评。