详细说明
真空冷却机使用控菌快速冷却方式从高温降到常温仅需8-15分钟,降到10℃以下需10-25分钟。彻底杜绝细菌二次污染,物料品相佳,延长保鲜期,提高生产效率。
详细说明:
卤味卤制品真空冷却机主要适用于快餐、团餐、航空配餐、中央厨房等熟食大批量需求的企业。
真空预冷机采用先进的熟食快速无菌降温技术,解决传统冷却过程中,冷却时间长、细菌总数超标引起的口感变味问题,熟制包子90℃冷却到常温只需10-15分钟,且不影响包子口味。
随着人们生活水平不断提高,日益增长的物质和精神需求给食品机械提出了更高的市场要求,食品机械标准面临着全新的考验。
而真空预冷机制造厂家所应用的真空预冷技术作为一种新的食品快速冷却方法必然能提高食品的安全性并满足人们的新的需求。
卤味卤制品真空冷却机8-15分钟即可将熟食品降至常温,有效避开细菌快速繁殖温度带,延长货架保质期。
小型真空预冷机真空冷却方法与其它冷却方法相比较,具有如下特点:
1、倾销真空预冷机冷却速度快。
食品从100℃冷却到常温也仅需15-30分钟,冷却到0℃以下需30-50分钟左右,可见具有极高的生产效率。
2、全自动久久鸭脖真空预冷机冷却温度均匀。
由于食品冷却温度取决于箱内真空度,而真空冷却箱内真空度(压力值)处处相等,所以食品温度非常均匀。
3、全自动家禽预冷机避免环境对食品的二次污染。
真空冷却完成后对箱体复压进气,其空气是经过0.02um级过滤的气体,充入冷却箱内的气体是不含任何空气中悬浮尘埃物,所以完全避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染。
4、全自动真空预冷机提高熟食制品质量。
由于冷却时间短,可大限度地避免食品物料在高温中产生的油脂氧化,淀粉糊化等生物化学反应;同时也极大限度地避免了高温食品物料在60℃~30℃所产生的生物发酵(细菌繁殖),以及提高回锅口感度,为食品长期保鲜从根本上保障了其生理条件;这样,大量的熟食品就可避免添加防腐剂,从而使熟食制品成为真正的“绿色食品”。
5、卤味卤制品真空冷却机能耗省,运行费用低。
由于真空快速冷却机在工作过程中不需要冷却介质,是自身冷却的过程,没有系统与环境之间的热传递,其能量利用系数为2.65.。
6、卤味卤制品真空冷却机占地面积小其运行过程不产生任何污染物,故可以直接安置在食品加工制作生产线现场使用,安全卫生。
项目 | 单位 | 型号 |
ZKL-150 |
设备本体 | 标准处理量 | kg/批 | 150 |
冷却终温为25℃每批次用时 | min | 8-14 |
冷却终温为15℃每批次用时 | min | 10-18 |
冷却终温为10℃每批次用时 | min | 16-29 |
工作尺寸(深×宽×高) | mm | 938×755×1692 |
外形尺寸(深×宽×高) | mm | 1240×3038×2266 |
开门型式 | — | 悬挂式推拉门 |
电源 | — | 三相五线制 AC380V 50Hz |
设备功率(50Hz) | kW | 2.75 |
门开关方式 | — | 单开门 |
设备净重 | kg | 1500 |
底座面积 | mm x mm | 980 x 890 |
清洗方式 | 设备内表面 | — | 直接水洗 |
设备外表面 | — | 直接水洗 |
接口尺寸 | 设备本体 | 真空泵进水口 | — | DN20内丝 |
真空泵排水口 | — | φ32卡箍接头/φ32皮管接头 |
冷却水进口 | — | DN50突面法兰 |
冷却水出口 | — | DN50突面法兰 |
蒸汽进口 | — | DN20内丝 |
外围供给 | 冷却水水温 | ℃ | 5-40根据物料冷却温度不同 |
冷却水流量 | m3/h | ≥20 |
真空泵工作液供给量 | m3/h | 0.1-0.3 |
蒸汽压力 | Mpa | 0.2-0.3 |
蒸汽供给量 | kg/h | 60-120 |
外围设备 (选配) | 智能冷水机组 | — | ZL-25 |