详细说明
真空冷却机使用控菌快速冷却方式从高温降到常温仅需8-15分钟,降到10℃以下需10-25分钟。彻底杜绝细菌二次污染,物料品相佳,延长保鲜期,提高生产效率。
详细说明:
我司熟食品真空预冷机不仅减轻人们的劳动强度,节约时间,提高效率,而且使人们摆脱繁重的体力劳动和落后的经济文化生活,适应现代化机械生产的需要。
在食品工业生产者起着举足轻重的作用,它的发展水平标志着国家工业现代化的程度。
熟食品真空预冷机真空泵工作原理:
当转子在泵腔内旋转,旋片紧贴泵腔内壁(在弹簧压紧力和离心力共同作用下)把泵腔分隔成进气和排气两部分,在开始进气随着旋片旋转,进气腔体积容积不断扩大,吸入气体。
容积达到最大随着旋片继续旋转,气体被压缩,达到一定压力,推开排气阀片排出气体到大气中。
泵油作用:防止大气从排气口进入泵腔;通过油孔,排气阀和泵体间隙进入泵腔,使蚌腔内所有运动表面被油覆盖(如旋片和泵腔的接触面)形成吸气腔与排气腔之间的密封;油还充满了泵腔内的一切有害空间,以消除它们对极限真空度的影响。
双极泵作用是当第一级经排气腔压缩的气体不能推开排气阀时,气体经第二级再次压缩从而推开排气阀排出,因而双级泵比单级的极限真空度要高。
米饭快速冷却机的通用要求:
1、熟食品真空预冷机按经规定程序批准的图样和技术文件制造,或根据供需双方的协议要求制造。
2、与熟食品接触的零部件,如真空箱、真空箱门、密封圈等采用耐腐蚀、无毒、无味、符合国家有关食品卫生要求的材料制造,确保不增加新的污染。
3、真空箱体及真空箱门具有足够的强度及刚度,正常工作时不会产生塑性变形;内表面平整、光亮;其结构形状便于清洗、消毒、无卫生死角。
4、熟食品真空预冷机的表面光洁平整,没有明显的碰伤、划伤、凹凸不平及翘曲现象,相配件连接处没有明显错位。
5、涂漆表面平整、光滑、色泽均匀一致,没有流挂、气泡、发白、漏涂及明显起皱等现象。
6、表面处理件镀层均匀、牢固、光亮,无气孔、裂纹及麻点等缺陷。
7、熟食品真空预冷机标牌、操作标牌的文字及图案清晰、安装牢固,位置正确。
项目 | 单位 | 型号 |
ZKL-150 |
设备本体 | 标准处理量 | kg/批 | 150 |
冷却终温为25℃每批次用时 | min | 8-14 |
冷却终温为15℃每批次用时 | min | 10-18 |
冷却终温为10℃每批次用时 | min | 16-29 |
最大工作尺寸(深×宽×高) | mm | 938×755×1692 |
外形尺寸(深×宽×高) | mm | 1240×3038×2266 |
开门型式 | — | 悬挂式推拉门 |
电源 | — | 三相五线制 AC380V 50Hz |
设备功率(50Hz) | kW | 2.75 |
门开关方式 | — | 单开门 |
设备净重 | kg | 1500 |
底座面积 | mm x mm | 980 x 890 |
清洗方式 | 设备内表面 | — | 直接水洗 |
设备外表面 | — | 直接水洗 |
接口尺寸 | 设备本体 | 真空泵进水口 | — | DN20内丝 |
真空泵排水口 | — | φ32卡箍接头/φ32皮管接头 |
冷却水进口 | — | DN50突面法兰 |
冷却水出口 | — | DN50突面法兰 |
蒸汽进口 | — | DN20内丝 |
外围供给 | 冷却水水温 | ℃ | 5-40根据物料冷却温度不同 |
冷却水流量 | m3/h | ≥20 |
真空泵工作液供给量 | m3/h | 0.1-0.3 |
蒸汽压力 | Mpa | 0.2-0.3 |
蒸汽供给量 | kg/h | 60-120 |
外围设备 (选配) | 智能冷水机组 | — | ZL-25 |