详细说明
真空冷却机使用控菌快速冷却方式从高温降到常温仅需8-15分钟,降到10℃以下需10-25分钟。彻底杜绝细菌二次污染,物料品相佳,延长保鲜期,提高生产效率。
详细说明:
熟食真空预冷机降温速度快,8-15分钟降到常温,10-25分钟降到10摄氏度,有效地避开20℃~50℃的细菌繁殖温度带,延长食品保质期。
熟食真空预冷机采用多项专有技术,是本公司的自主研发新产品。
熟食真空预冷机的基本原理,真空冷却的失水一般在3%左右,不会导致扒鸡口感流失,品相变差的问题。
在真空冷却情况下,冷却从组织内部到表面同时进行,即均匀冷却,这是鲜食遇冷机所独有,其他任何冷却方法都是从外表面到组织内部慢慢冷却,因而鸡鸭预冷机保鲜时间长。
供销预冷机实现了食品冷却过程中温度均匀、环境清洁的优势,食品真空预冷机的双门自动化传递功能,热区进、冷区出,避免冷热空气对流,不会造成二次污染,使食品的品质得到了很好的保证。
而且由于处理时间短,不产生局部干燥、脱水现象。
同时又由于预冷过程时间短,相应设备运转能耗和费用与传统的制冷设备明显降低,另外还可以大大的减少由于预冷时间长导致周围环境渗透的热量所增加的负荷。
真空冷却且不受食品包装承载物材料、尺寸、结构等限制,其冷却速度与不包装的产品几乎没有差别,在生产实践使用中极为方便快捷。
熟食真空预冷机对灭菌系统的应用:灭菌工艺是一项集多个交叉学科于一体的综合性技术,开发和应用灭菌工艺依赖于对多个交叉学科知识的熟练掌握和运用,它不仅需要微生物学知识来了解和掌握被灭菌物品在灭菌前的污染水平以及污染菌对灭菌工艺的耐受性,还需要物理学和化学方面的专业知识来理解灭菌介质的性质、杀菌原理以及对被灭菌物品破坏性的影响程度等。
保鲜真空冷却机成功地开发灭菌程序至少需要满足三个基本要求:一是所有被灭菌物品均达到一定的无菌保证水平,二是经灭菌后被灭菌物品的各项质量指标和稳定性均符合规定要求,三是灭菌程序的运行要满足操作人员安全、节能和环境保护等方面的要求。
熟食真空预冷机引入国际医药标准设计理念,安全控菌,采用管路灭菌系统以及整机清洗工艺,符合欧盟食品安全标准,彻底杜绝二次污染。
项目 | 单位 | 型号 |
ZKL-150 |
设备本体 | 标准处理量 | kg/批 | 150 |
冷却终温为25℃每批次用时 | min | 8-14 |
冷却终温为15℃每批次用时 | min | 10-18 |
冷却终温为10℃每批次用时 | min | 16-29 |
最大工作尺寸(深×宽×高) | mm | 938×755×1692 |
外形尺寸(深×宽×高) | mm | 1240×3038×2266 |
开门型式 | — | 悬挂式推拉门 |
电源 | — | 三相五线制 AC380V 50Hz |
设备功率(50Hz) | kW | 2.75 |
门开关方式 | — | 单开门 |
设备净重 | kg | 1500 |
底座面积 | mm x mm | 980 x 890 |
清洗方式 | 设备内表面 | — | 直接水洗 |
设备外表面 | — | 直接水洗 |
接口尺寸 | 设备本体 | 真空泵进水口 | — | DN20内丝 |
真空泵排水口 | — | φ32卡箍接头/φ32皮管接头 |
冷却水进口 | — | DN50突面法兰 |
冷却水出口 | — | DN50突面法兰 |
蒸汽进口 | — | DN20内丝 |
外围供给 | 冷却水水温 | ℃ | 5-40根据物料冷却温度不同 |
冷却水流量 | m3/h | ≥20 |
真空泵工作液供给量 | m3/h | 0.1-0.3 |
蒸汽压力 | Mpa | 0.2-0.3 |
蒸汽供给量 | kg/h | 60-120 |
外围设备 (选配) | 智能冷水机组 | — | ZL-25 |