真空冷却机使用控菌快速冷却方式从高温降到常温仅需8-15分钟，降到10℃以下需10-25分钟。彻底杜绝细菌二次污染，物料品相佳，延长保鲜期，提高生产效率。

　　详细说明:

　　小型真空预冷机厂家生产的设备最大优点是降温速度极快。

　　例如，将6kg的火腿从70℃降到4℃只需要2h，而风冷却要9.4h。

　　因此，真空预冷机给食品加工行业带来很多好处，例如缩短食品的滞留时间、增加生产能力、节能、减小冷却设备的占地面积以及提高卫生标准等。

　　鸡白条预冷机的另一个优点是降温均匀，即便是一堆食品在一起真空冷却，任何部位的降温速率都基本相同。

　　这对食品加工也有好处。

　　25-55℃温度区，细菌繁殖速度极快。

　　熟食品快速降低到25℃以下就可延长保质期。

　　上海市规定出锅的熟食品在2小时内降低到10℃以下。

　　小型真空预冷机厂家设计生产的快餐真空预冷机冷却到10℃以下的时间可小于30分钟。

　　蒸煮熟食真空冷却机主要部件选用欧美日最优质原装进口真空泵及制冷压缩机组，这些都确保了熟食真空预冷机设备的配置合理、设备采用国际先进控制模块、温度可达（0℃至-40℃）的设计可调，小型真空预冷机厂家设备的电控部分采用（PLC）全自动控制，采用恒温恒压触摸屏、液晶显示物品温度、运行时间、冷井温度、真空压力、防冷害、防飞溅、报警指示、和各项技术参数、操作简单，用户使用非常方便。

　　小型真空预冷机厂家设备技术要求:一般要求鸭头预冷机应在下列环境条件下正常工作:被冷熟食品温度在100℃以下；环境温度0~40℃；冷却水温度不高于28℃；现场有排水沟；周围空气中无导电尘埃，爆炸性气体和腐蚀性气体存在；周围无大量高温蒸汽和油蒸汽存在；供电电源380V±10%，频率60±1）Hz。

　　符合GMP有关要求:鸡鸭鹅预冷机与食品接触面以及暴露面需采用不锈钢材料或不锈钢包裹，避免设备发生锈蚀，同时设计须考虑清洁及排水功能；食品接触面腔体内、箱门避免存在难清洁的部位，弯角或折边处尽量采用翻边弧度，并确保弧度半径大于3mm，避免直角，或设计为易于拆卸、清洁的模式；食品接触面如存在部件焊接，需采用满焊，如有需用螺丝固定部件，需采用六角螺栓；设备在加工裸露食品物料时，正上方应采取避免异物掉落的措施，加装过滤或防护，并且需考虑便于拆卸及清洗；设备支撑结构应确保设备离地，易于清洗，避免灰尘、异物堆积；鸡鸭胴体预冷机设备表面的开关仪表等操作部件，需采用防水设计；设备主要电器部件或传动部件也需采用防水、防异物设计，防止水或异物进入或溅出。