详细说明
真空冷却机使用控菌快速冷却方式从高温降到常温仅需8-15分钟,降到10℃以下需10-25分钟。彻底杜绝细菌二次污染,物料品相佳,延长保鲜期,提高生产效率。
详细说明:
熟食真空预冷机采用进口元器件组成,在食品快速降温过程的中避免了产品的细菌污染,同时也颠覆了食品加工工艺流程,使食品符合卫生标准,符合新食品安全法规定,利国利民。
目前工业卤猪蹄生产的冷却环节,大多采用的方式为冷库冷却,真空预冷(非控菌式)。
这两种方式冷却时间长,食品表面温度与中心温差大,冷却后细菌及尘埃附着于食品表面,极易导致微生物超标问题。
卤猪蹄在20℃-50℃放置时间越长,其生物发酵和细菌繁殖速度越快,以致产品产生严重的细菌差别问题,缩短食品的保质期。
高质量熟食真空预冷机厂家将卤猪蹄却到常温仅需8-15分钟,10-25分钟降到10℃,生产效率高,避免了在细菌快速繁殖温度带的长时间放置;熟食真空预冷机冷却均匀,食品中心和表面温度一致,保证了熟食制品的品相和口感;由于熟食真空预冷机在工作过程中不需要介质,是自身冷却的过程,因此没有系统与环境之间的热传递,与传统冷库相比耗能大幅降低,运行成本少。
鲜食预冷机厂家充分考虑到容易滋生细菌的环节,注重产品细节的设计,工作管路的自动灭菌系统,通过蒸汽对连接箱体管路进行灭菌,避免管路中细菌进入箱体污染产品;机箱顶部采用173°倾斜式设计,防止食品加工过程中的二次污染;管路的无缝焊接技术,避免微生物超标。
熟食真空预冷机主要应用的范围主食类:米饭、面条、馒头、玉米、饺子、寿司、蜜饯等;家禽类:蒸煮鸡鸭、烧烤鸡鸭、盐水鹅等;卤猪蹄类:蒸煮猪、牛、羊、兔肉等;鱼虾类:河鱼、海鱼、贝、虾、蟹等;油炸类:油炸食品、炸丸子等;盒饭类:月饼、卤猪蹄、面包等;馅料类:月饼馅、汤圆馅、调理食品等。
对于水分渗透性高的食品,如饭菜,也可以采用这种方式,由于蔬菜的结构疏松,水分蒸发更为迅速。
真空冷却的失水一般在3-5%左右,不会引起影响外观的无新鲜感现象。
熟食真空预冷机工作原理:真空状态下水的沸点是0这是熟食真空预冷机的基础原理。
水在标准大气压力下,100℃沸腾,随着压力下降,沸点也随之降低,因此在真空状态下水的0沸点,使得蒸发更快,蒸发吸热带走大量的热,熟食真空预冷机使卤猪蹄和菜肴的温度迅速降低。
项目 | 单位 | 型号 |
ZKL-150 |
设备本体 | 标准处理量 | kg/批 | 150 |
冷却终温为25℃每批次用时 | min | 8-14 |
冷却终温为15℃每批次用时 | min | 10-18 |
冷却终温为10℃每批次用时 | min | 16-29 |
最大工作尺寸(深×宽×高) | mm | 938×755×1692 |
外形尺寸(深×宽×高) | mm | 1240×3038×2266 |
开门型式 | — | 悬挂式推拉门 |
电源 | — | 三相五线制 AC380V 50Hz |
设备功率(50Hz) | kW | 2.75 |
门开关方式 | — | 单开门 |
设备净重 | kg | 1500 |
底座面积 | mm x mm | 980 x 890 |
清洗方式 | 设备内表面 | — | 直接水洗 |
设备外表面 | — | 直接水洗 |
接口尺寸 | 设备本体 | 真空泵进水口 | — | DN20内丝 |
真空泵排水口 | — | φ32卡箍接头/φ32皮管接头 |
冷却水进口 | — | DN50突面法兰 |
冷却水出口 | — | DN50突面法兰 |
蒸汽进口 | — | DN20内丝 |
外围供给 | 冷却水水温 | ℃ | 5-40根据物料冷却温度不同 |
冷却水流量 | m3/h | ≥20 |
真空泵工作液供给量 | m3/h | 0.1-0.3 |
蒸汽压力 | Mpa | 0.2-0.3 |
蒸汽供给量 | kg/h | 60-120 |
外围设备 (选配) | 智能冷水机组 | — | ZL-25 |