详细说明
真空冷却机使用控菌快速冷却方式从高温降到常温仅需8-15分钟,降到10℃以下需10-25分钟。彻底杜绝细菌二次污染,物料品相佳,延长保鲜期,提高生产效率。
详细说明:
熟食真空预冷机,跟我们大家的生活其实是息息相关的。
关乎到我们的味觉和身体健康。
大家都知晓,熟食制品生产出来后需要冷却储存,这个时候就需要用到真空预冷机。
刚刚生产的熟食制品,经过低温冷处理以后,可以更加新鲜的保留。
真空预冷机,可以减少细菌生长,从而让食物放缓腐败的速度。
真空预冷机是一款科技化、现代化的产品,解决了食物冷却的又一难题。
熟食真空冷却机真空冷却不需要冷却介质,是自身冷却的过程,没有系统与环境之间的热传递,其能量利用系数COP是2.65,而水冷为1.20,风冷为0.52。
环速熟食真空冷却机真空冷却过程中不需要移动冷媒,真空环境也隔断了对环境的传热,真空冷却要比风冷和水冷节能。
熟食预冷机组解决熟食品易滋生腐败细菌温度带的问题。
在食品生产过程中,熟食品在30℃~60℃放置时间越长,其生物发酵和细菌繁殖速度就越快,这样无疑导致食品的变质和腐烂加速,缩短了食品的保质期。
而熟食真空预冷机是目前食品行业较为先进的快速冷却技术,能够有效地解决上述问题。
熟食真空预冷机主要由真空处理室、真空系统、制冷系统及控制系统四大部分组成。
真空处理室内侧材质选用304不锈钢;外侧由高强度矩形钢管和槽钢焊接,并喷涂高强度防锈材料。
真空系统由真空泵和管路组成。
制冷系统包括匹配的半封闭螺杆压缩机或活塞压缩机、冷凝器、蒸发器以及气分、油分、储液器和制冷管路等。
控制系统则是在现场连接电源和管道后,通过PLC程序控制系统实现150型熟食真空预冷机的全自动化控制。
在能耗方面,熟食真空冷却机比传统冷库节能94%,比二代冷却机省能47%,比三代冷却机省能19%。
优质真空预冷机智能冷水机组采用分离式设计,彻底杜绝了食品在加工过程中厂区的物料二次污染。
运行过程中无噪音,相比传统冷却更为你环保、更高效、费用更低,一至两年省回成本。
该产品的新型智能冷水机组,使用季节性环温,春、秋、冬季利用自然空气能源降温。
只有夏季采用压缩机制冷模式降温,此种运行模式大大降低运行成本。
项目 | 单位 | 型号 |
ZKL-150 |
设备本体 | 标准处理量 | kg/批 | 150 |
冷却终温为25℃每批次用时 | min | 8-14 |
冷却终温为15℃每批次用时 | min | 10-18 |
冷却终温为10℃每批次用时 | min | 16-29 |
最大工作尺寸(深×宽×高) | mm | 938×755×1692 |
外形尺寸(深×宽×高) | mm | 1240×3038×2266 |
开门型式 | — | 悬挂式推拉门 |
电源 | — | 三相五线制 AC380V 50Hz |
设备功率(50Hz) | kW | 2.75 |
门开关方式 | — | 单开门 |
设备净重 | kg | 1500 |
底座面积 | mm x mm | 980 x 890 |
清洗方式 | 设备内表面 | — | 直接水洗 |
设备外表面 | — | 直接水洗 |
接口尺寸 | 设备本体 | 真空泵进水口 | — | DN20内丝 |
真空泵排水口 | — | φ32卡箍接头/φ32皮管接头 |
冷却水进口 | — | DN50突面法兰 |
冷却水出口 | — | DN50突面法兰 |
蒸汽进口 | — | DN20内丝 |
外围供给 | 冷却水水温 | ℃ | 5-40根据物料冷却温度不同 |
冷却水流量 | m3/h | ≥20 |
真空泵工作液供给量 | m3/h | 0.1-0.3 |
蒸汽压力 | Mpa | 0.2-0.3 |
蒸汽供给量 | kg/h | 60-120 |
外围设备 (选配) | 智能冷水机组 | — | ZL-25 |