支座按固定不动是否归类能够 分成固定不动支座及主题活动支座。固定不动支座起着饺的功效，他容许梁桥在顺着路线的垂直平面图内随意地旋转。主题活动支座除开能随意地旋转外，还应容许在荷载及溫度转变时，次梁可竖向水准挪动。简支梁桥，按其基桩图示应在其一端设定固定不动支座，另一端设定主题活动支座。针对铁路线路梁公路桥梁，因为制驱动力危害很大，固定不动支座与主题活动支座的布局应依据一下标准

　　桥梁抗震区:根据设计地震烈度，根据规格和组合计算。计和计算的板式橡胶支座的板式橡胶支座的设计计算包括确定橡胶轴承，橡胶支座压缩检查偏转和校核计算抗滑稳定橡胶轴承。盆式橡胶支座的工作原理是利用半封闭钢制盆内的弹性橡胶块，在三向受力状态下具有流体的性质，来实现上部结构的转动；同时依靠中间钢板上的聚四氟乙烯板与上座板上的不锈钢板之间的低磨擦系数来实现上部结构的水平位移。从实验的数据来看，橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为5*104kg/cm2，比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍，因而支座承载能力大大提高，解决了普通橡胶支座承载能力的局限。所以，盆式橡胶支座是能满足大的支承反力，大的水平位移，大的转角要求的新型产品

　　1按使用性能分为:a) 减震型单向活动支座。具有竖向承载、竖向转动和单一方向滑移性能，代号为:JZDX。 b) 减震型固定支座。具有竖向承载和竖向转动性能，代号为:JZGD。

　　2按使用温度范围分为:a) 常温型支座。适用于-25度至+60度。 b) 耐寒型支座。适用于-40度至+60度。

　　3支座性能 a) 竖向承载力:支座竖向承载力分为33级，0.4MN-60MN。在竖向设计承载力作用下，支座压缩变形不大于支座总高度的2%，钢盆盆环上口径变形不大于盆环外径的0.05%。 b) 水平承载力:固定支座和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不少于支座竖向承载力的20%。 c) 转角:支座竖向转动角度不少于0.02rad。 d) 位移:单向活动支座顺桥向位移量分为5级；±50mm，±100mm，±150mm，±200mm，±250mm，当有特殊要求时，可按实际需要调整位移量

　　双向活动支座和单向活动支座由上座板、聚四氟乙烯板、中间钢板、密封圈橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。单向活动支座沿活动方向还设有导向挡块。

　　固定支座由上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。

　　GPZ(II)系列盆式橡胶支座的安装要点

　　1.盆式支座下面建议设置支撑垫石，并按支座地板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整。施工时支承垫石顶面的标高要注意预留支座底板下环氧砂浆垫层厚度。支座底板以外垫石做成坡面，以防积水。

　　2.支座安装前方可开箱，并检查支座各部件及装箱清单。支座安装前不得随意拆卸支座。

　　3.在支座设计位置处划出中心线，同时在支座顶、底板也标出中心线。

　　4.将地脚螺栓穿入底板孔并旋入地柱内，底板和地柱之间垫以直径略大于地柱直径的橡胶垫圈。

　　5.支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层。待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置。环氧砂浆要求灌注密实。

　　6.当支座才有焊接连接时，在支座顶、底板相应位置处预埋钢板，支座就位后用对称断续方式焊接。焊接时注意防止温度过高时对橡胶板。聚四氟乙烯板的影响。焊接后要在焊接部位做防锈处理。

　　7.活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢板的保护，防止划伤和脏物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯板表面，并注意检查硅脂是否注满。

　　8.支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单项活动支座安装时，上下导向块必须保持平行。交叉角不得大于5.