P型止水橡皮是由天然橡胶（或合成橡胶）通过炼胶设备（开放式炼胶机或密炼机）分段塑炼后，混入专用防老剂、硫化促进剂、硫化助剂、补强剂、增塑剂等十多种原料后制得半成品混炼胶，再置于一定型腔的模具中，经硫化压机于高温、高压条件下而制得的符合水工钢闸门止水综合要求的止水元件,俗称普通止水橡皮。将低摩阻、高耐磨的增强聚四氟乙烯薄膜复合于止水橡皮止水工作面则称之为橡塑复合水封，工作面上的增强聚四氟乙烯薄膜为不间断不分段的整体，和工作面进行增强聚四氟乙烯涂层的止水橡皮，称为无节型橡塑复合止水橡皮；将高强尼龙帆布置于止水橡皮橡胶中实现增强、低摩阻、成倍增加耐磨度的水封称为夹高强尼龙帆布水封；既加高强尼龙帆布又加聚四氟乙烯薄膜（或聚四氟乙烯涂层）的水封称为夹高强尼龙帆布橡塑复合止水橡皮；由聚氟乙烯和聚乙烯压出制得的止水橡皮称纯塑料止水橡皮；由金属材料制得的止水橡皮称金属止水橡皮。

　　P型止水橡皮是以国产优质标一天然橡胶和各种合成橡胶为主要原料,掺加各种促进剂剂及填充剂,经塑炼、混炼、硫化、模压而制成的一种止水带产品,它就是利用橡胶的高弹性，在各种压力荷载下产生弹性变形,从而起到坚固密封,可以有效地防止闸门的漏水,渗水并起到减震缓冲作用。

　　P型止水橡皮安装:

　　1、平板钢闸门与闸门槽配套使用。工作时通过平板钢闸门的预压量使钢闸门的P型止水橡皮紧贴闸槽的止水面，达到止水的目的。

　　2、主要结构:止水橡皮装置（包括“P”型止水橡皮、刀囗止水橡皮）、限压滑块、反向滑块等组成。

　　3、框架结构:为钢闸门的主体结构，起到承受荷载、安装止水橡皮等作用。

　　4、限压滑块:此滑块装在“P”型止水橡皮一侧，起到保护橡皮作用。

　　5、反向滑块（轮）:设计在迎面，起到导向的作用。

　　钢闸门漏水原因:

　　钢闸门漏水主要是因为止水橡皮与止水面不在一个平面上，致使止水橡皮与止水滑道之间有缝隙而漏水；

　　从止水橡皮螺栓孔、底止水橡皮与侧止水橡皮的接头处或止水橡皮接缝处漏水，应使止水橡皮与门叶顺直合贴或与止水座板或与滑道间无偏离，无缝隙；门叶预留螺孔止水压板上的螺孔要对应一致，

　　然后对P型止水橡皮进行钻孔或冲孔；闸门P型止水橡皮应尽量定制“门”型橡皮，减少橡皮接头来防止此类情况的发生。

　　闸门P型止水橡皮的安装及使用问题

　　水利工程中闸门是一种常见的水利工程，如在水利工程中存在把关不严，就会降低启闭机等机械的工程质量，给以后的管理工作带来一定的影响，因此水闸建设工程质量问题需要注意。

　　闸门漏水主要是因为P型止水橡皮与止水面不在一个平面上，致使止水橡皮与止水滑道之间有缝隙而漏水；从止水橡皮螺栓孔、底止水橡皮与侧止水橡皮的接头处或止水橡皮接缝处漏水，应使止水橡皮与门叶顺直合贴或与止水座板或与滑道间无偏离，无缝隙；门叶预留螺孔止水压板上的螺孔要对应一致，然后对止水橡皮进行钻孔或冲孔；闸门止水橡皮应尽量定制“门”型橡皮，减少橡皮接头来防止此类情况的发生。

　　隧道、涵洞用P型止水橡皮、P型止水带

　　隧道、涵洞用P型止水橡皮、P型止水带材料组成:”以天然橡胶或各种合成橡胶为主要原料，掺入多种助剂和填充料，经塑化、混炼、压延和硫化等工序制成。

　　隧道、涵洞用P型止水橡皮、P型止水带产品分类

　　按用途分为B、S、J三类。具有钢边的止水带、用G表示，如BG、SG、JG。其中:

　　B类—适用于变形缝用止水带；

　　S类—适用于施工缝用止水带；

　　J类—适用于有特殊耐老化要求的接缝用止水带。

　　3。相关标准

　　隧道、涵洞用P型止水橡皮、P型止水带执行标准:

　　GB18173。2－2000《高分子防水材料 第2部分 止水带》

　　GB50108－2001《地下工程防水技术规范》

　　3。2设计及施工规范:

　　GB 50204－1992《混凝土结构工程施工及验收规范》

　　GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

　　GB50108—2001《地下工程防水技术规范》

　　GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》

　　隧道、涵洞用P型止水橡皮、P型止水带原材料检验  

　　检验项目  

　　1、生胶:硬度、强度、伸长率  

　　2、小料、大料:化学成分  

　　3、钢边:外观质量、外形尺寸、（只适用于带钢边橡胶止水带）  

　　4、粘结剂:橡胶与钢边的粘合（只适用于带钢边橡胶止水带）