聚氯乙烯胶泥的使用也是十分方便的，首先是要对聚氯乙烯胶泥进行加热融化，一般我们是使用铁锅加热，记得加热前在锅底涂抹2-3cm厚的水泥砂浆，避免聚氯乙烯胶泥受热不均糊化，也方便使用后对铁锅的清洁，一般加热至100-135℃即可。施工前要清理干净施工地基层的水泥渣和灰尘等，可先清扫然后用吹尘器吹，确保无灰尘且基面干燥（含水量低于6%）时便可开始涂抹已熬制好的聚氯乙烯胶泥，一般是要涂两遍，涂完第一遍后待冷凝固化后再涂抹第二遍，最终确保两遍涂层的总厚度不低于4mm，且涂抹过程中要处理好涂抹的交叉地带，第二遍涂抹的方向应与第一遍的方向垂直，这样可以更好的保证涂层的均匀性。

　　聚氯乙烯胶泥是什么

　　1、蔽缝防水:供各种新老混凝土屋面板、墙板、地板、渡槽、水管、天桥梁、堤坝、池罐、车道、地洞、地下室等构配件。构筑物蔽缝防水，能起见缝补缝防缝漏的作用。

　　2、涂膜防渗:涂刷干屋面，可代油毡防水；涂刷干地面、模面、基础、洞库、地罐与管道，可防渗防潮防腐烛。

　　3、粘贴瓷贴、油毡、玻璃网布、麻布等。

　　4.公路伸缩缝，桥梁填缝，飞机跑道缝隙处。

　　施工方法

　　1、基面必须洁净、干燥、水含率不大于8%。

　　2、用速化炉热熔本品，充分熔化后进行施工。

　　3、灌缝可用鸭嘴壶注浇。面层可用刮板刮平。

　　4、熔化时必须掌握好温度（不大于160℃），防止烧焦而报废材料。

　　中文名:氯乙烯胶泥（防水油膏）

　　产品简介:具有弹性，粘结力强，耐热度高

　　性能及优点:炎热不流滴，不粘脚

　　施工范围:公路，桥梁填缝补漏专用。

　　聚氯乙烯胶泥的比重为每立方米1.6吨左右，但随各厂家的配方变化而变化，低温型的比重较高为1.8吨/立方米。包装规格为耐温型25公斤/袋，低温型30公斤/袋。低温型聚氯乙烯胶泥在夏天温度较高时，由于其不耐高温性，用编织袋包装就会存在一些运输中的问题，比如包装袋破损导致外漏，包装口松动外漏。这些情况给用户单位带来很不必要的麻烦，在这种情况下，我公司可专门定制了铁皮桶为低温型胶泥的外包装，每桶50公斤。防止出现上述情况。由于铁皮桶的成本要远远高于编织袋，所以成本也会略有上升。

　　通用名称:塑料胶泥，pvc胶泥，塑料油膏，防水油膏，嵌缝胶泥，聚氯乙烯填缝料

　　分类:按适温性可分为耐温型和低温型，其中耐温型胶泥耐高温可达85度左右，在通常状态下为黑色弹性固体，表面不粘手，用刀切开可见截面非常细腻，用手按压弹性较好，可快速回弹。反正在手中揉，可粘于手上，有较好的伸长率，可应用于立面伸缩缝，如管道接口密封，污水处理厂立墙伸缩缝密封防水。低温型胶泥为低廉型胶泥，耐高温性较差，夏天温度高时变的非常柔软，没有支撑力，冬天气温变低则变的非常坚硬。但粘结性很好，伸长率一般，一般应用于地平伸缩缝的密封防水，如公路伸缩缝，厂房伸缩缝等。

　　聚氯乙烯胶泥加热熔化器具的选择

　　我们曾使用过水桶、铁锅、铁盘等加热容器，通过使用铣锅比较理想。铁桶深受热而积小，胶泥熔化过程中受热不均匀，部分硬化了，部分未熔化，部分已烧焦。而铁锅受热面积大深度浅，边搅拌迪熔化， 受热均匀，容易达到灌缝要求的温度。

　　聚氯乙烯胶泥加热熔化的方法

　　工地上由于渠线长，不宜集中施工， 一般就地挖一个土灶，安一口铁锅，便可加热，其方法是首先将胶泥块剖成约locm见方，厚度为3～5cm的小块，投入锅内缓慢加温，不断搅拌，炉火要适中均匀，避免大火烘烧。锅内胶泥温度不超过120℃，保持胶泥不鼓泡，冒黄烟、浓烟。如发现黄烟、浓烟，应立即退火，加速搅拌。熔化好的胶泥，随即取用。补新料，连续作业。避免长时加热煎煞，防止胶泥性能发生变化。

　　伸缩缝施工

　　渠道伸缩缝用胶泥灌缝前，应先将木用水泥填入伸缩缝中，然后将缝内的杂物泥土用刷刷尽，再用喷雾器将缝冲洗干净，待伸缩缝晾干后，再进行胶泥灌缝处理。

　　①u型渠道:在缝处用一条宽约20cm的水泥袋废纸铺设在伸缩缝上，用湿土将纸压进缝内1cm．然后在表面堆浮土，使伸缩缝形成一个“饲虹吸”，将熔化好的胶泥灌入“倒虹吸中。一小时后将填土清除渠外，撕去废纸即可。

　　②下弧上梯渠道；同上法，用废纸铺在伸缩缝上，底部填浮土使渠道底部的弧形段形成“倒虹吸”，在渠边坡靛任意侧灌胶泥，待胶泥灌好“例虹吸部分，再在上部伸缩缝内灌胶泥，使两者很好的结合以后即可。

　　胶泥施工应按下列技术规程进行.

　　一、材料配合比(重量)

　　按配合比应根据全国各地施工现场的气侯、温度、湿度进行现场调试，调试到适合现场施工的比例再进行施工.

　　二、材料用量:在基础面符合平整度要求的情况下每平方用量15-18KG

　　三、工前要做好衬砌基体的除锈、除油、除污工作。水泥基层的含水率不大于6%，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥。

　　四、在用人工搅拌时，应用方头小号铁锹，把按比例称好的胶泥粉和水玻璃充分搅和均匀，应有足够的稠度和流动性，并在30分钟内用完。

　　五、施工现场温度应介于15℃～33℃，相对湿度应不大于75%，露天施工应搭防雨防晒棚。

　　六、在砌衬砖板时，胶泥应饱满，并用橡皮锤震击不平处使之平整。砌大砖时应予支撑防止移位。

　　七、衬好的设备地面，地坪应以然后一层的砌筑时间在大于15℃的环境中养护14天，养生期间严禁与水和水蒸气接触. 养生后的耐酸胶泥在使用前须用耐酸胶泥特种处理液稀硫酸4次，每隔8小时处理一次。

　　八、注意水玻璃一定要按比例加入，不能多加！另在耐酸砖铺砌及沟缝施工过程中必须保证胶泥不往耐酸砖上粘，否则施工完后再去清理会费时费工还清不掉，会影响验收。

　　施工方法:

　　1、对阵旧水泥混凝土要清除已老化的填缝料及缝内杂物，并保持缝内干燥，含水量应小于6%。

　　2、新水泥混凝土锯完缝后应清理。

　　3、能适应墙板因载荷和温度变化等引起的变形，保持接缝的密封防水性能。

　　4、将聚氯乙烯胶泥成品切成2kg左右的小块投入锅内，缓慢升温，不断搅拌，熔化时温度应控制在120℃，最高温度不超过160℃，保持填缝不起泡，不冒黄烟、浓烟。如发现上述现象，应立即退火，加速搅拌，熔好的填缝料可随时取用并加补新料，连续作业。应避免长时间的加热煎熬，以防填缝料性能发生变化。熔化好的填缝料应立即用壶往缝内浇注，填缝料与路面齐平，多余的料尖用铲刀清除，以保持行车舒适。

　　5、每次停工后，粘结在锅上的填缝料应清除干净，以免影响新填缝料的配制质量。

　　6、胶泥施工完毕后，十个小时左右方可干固，干固后即可进行下一步施工。