双组份聚硫密封胶一般是由多种成分组成的,包括聚硫橡胶、各种橡胶助剂以及填料等。其中聚硫橡胶的分子量决定着聚硫密封胶的拉伸强度和最大伸长率。橡胶的分子量越小,密封胶的拉伸强度就会增大,其最大伸长率就会越小,也就是我们通常说的低模量聚硫密封胶,相反,橡胶的分子量越大,密封胶的拉伸强度就会减小,其最大伸长率就会变大,也就是我们说的高模量聚硫密封胶。橡胶的助剂一般有增塑剂和增粘剂,增塑剂可以调整聚硫密封胶的柔软性和耐低温性能,增粘剂主要是为了加强聚硫密封胶对基层的粘附力。填料的使用也会对聚硫密封胶的性能产生不同的影响,如果添加的是石英粉、碳酸钙,则对聚硫密封胶的拉伸强度和伸长率不会有明显影响,如果添加的是白炭黑或者炭黑,则会增强聚硫密封胶的拉伸性能以及耐疲劳性能
产品特点:
l、粘结性:聚硫密封胶对水泥、钢铁、玻璃、木材、天然石材等都有较好的粘结性。一般建筑及水利工程上宜使用低模量、高伸长的聚硫密封胶,其粘结强度≥0.2Mpa,伸长率≥300%。
2、耐水性:聚硫密封胶对海水、自来水、蒸馏水的作用是稳定的,相比之下对海水(含盐)的重量变化小。
3、耐酸、碱性能:聚硫密封胶不耐浓酸、碱。但对稀的无机酸、碱及各种盐类还是稳定的。
4、耐热老化性能:聚硫密封胶热老化性能很好,可长期在一40℃~120℃的条件下工作。
5、耐辐射性能良好:聚硫密封胶耐r_射线的性能非常好。
6、无毒性:虽然液体聚硫密封胶有点硫磺的嗅臭味,但固化后逐渐被填料所吸附。衡水恒创建工材料有限公司生产的聚硫密封胶经中国预防医学科学院环境与卫生工程研究所测试其L,D50 >20g/kg。根据国家毒性分级标准属无毒级。
7、气密性好:聚硫密封胶不但有良好的弹性,而且它的气密性在弹性密封胶中也是好的。目前已知各种胶中仅次于热熔性的丁基胶。
应用范围:
1、建筑业:大型建筑屋顶的密封。如三峡左岸发电厂房屋顶、毛主席纪念堂的屋顶、天安门的屋顶。
2、水利工程:南水北调京石段,西江引水工程等均采用我公司生产的聚硫密封胶
3、机场道路:北京首都机场的翻修工程,济南机场等均采用我公司生产的自流平型密封胶。
4、污水处理厂:东胜污水处理厂,赤峰污水处理厂等均采用我公司立面型密封胶。
5、地铁及隧道工程:西安地铁、天安门东站的顶板都是用聚硫密封胶密封的。
6、汽车工业:汽车门的防震密封。
7、石油化工:汽、煤、柴各种燃油的贮油罐的防腐密封。化工产品贮槽的密封。
物理性能:JC/T483-2006
序号 | 项目 | 技术指标 |
20HM | 25LM | 20LM |
1 | 密度,g/cm2 | 规定值±0.1 |
2 | 流动性 | 下垂度(N型)mm | ≤3 |
流平性(L型) | 光滑平整 |
3 | 表干时间,h | ≤24 |
4 | 适用期,h | ≥2 |
5 | 弹性恢复率,% | ≥70 |
6 | 拉伸横量,Mpa | 23℃ | >0.4或>0.6 | ≤0.4或≤0.6 |
-20℃ |
7 | 拉伸粘结性 | 无破坏 |
8 | 浸水后定伸粘结性 | 无破坏 |
9 | 冷拉---热压后粘结性 | 无破坏 |
10 | 质量损失率,% | ≤5 |
注:适用期允许采用供需双方商定的其它指标值 |
施工方法:
一、建筑物必须保持干燥、干净、无油污。
二、在施工前应先将底涂液涂于表面,待表面干燥后把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带,以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。
三、把箱内1桶白色聚硫胶(A组份)与1袋黑色固化剂(B组份)充分搅拌均匀,直到无色差为止。(注:因气候不同B组份应冬季多、夏季少)A:B=100:8-12,用前应先做小试。
四、把搅拌好的聚硫密封胶用灰刀或挤胶枪填入缝内压实填满,再用≥10cm宽腻子刀把胶刮平。
五、施平胶后把防护胶带取下即可,24小时内应避免水冲雨淋。(表干时间≤24小时,7天后方可灌水试验,28天性能全部达到。)
六、配制好的聚硫胶应在两小时内用完,否则会因膏慢慢固化而造成施工困难,避免浪费。
双组份聚硫密封胶A组份为桶装白色膏状,B组份为瓶装液体固化剂,(为方便施工方对颜料要求,颜色单独盒装,一合一组)。使用时将B组份液体全部挤入A组份桶内,按施工颜色要求放入颜料,迅速上下搅拌至均匀。用小铲将混合好的双组份聚硫密封胶抹入待施工的部位。48小时后即可浸水和水接触。
双组份聚硫密封胶施工方法:
1、被密封表面的处理:
施工前要除去被粘表面的油污,附着物,灰尘等杂物,保证被粘表面干燥,平整,以防止粘接不良。
2、填充背衬材料:
按设计要求,向接缝内填充背衬材料。
3、涂刷底涂液:
设计要求使用底涂液的工程,或长期浸水部位的密封,需要涂底涂液涂刷在被粘表面上,干燥成膜。
4、双组份聚硫密封胶的配制:
按双组份聚硫密封胶说明书给定的配合比,将双组份聚硫密封胶两个组份混合均匀,即可使用,不论机混或是手工混合,都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入,涂胶时应防止气泡混入,压实,填平密封处。