桥梁伸缩缝代号表示方法与交通行业标准表示方法相一致.以GQF-C60、GQF-F80、GQF-C60(NR)、GQF-F80(CR)型桥梁伸缩缝为例，其中GQF为交通行业标准规定的桥梁伸缩缝装置代号，型式代号:直梁连杆链条型:(C、Z、F、E、L)表示异型钢材的形状，数字表示伸缩装置位移量:0-80mm。

　　桥梁伸缩缝所用胶料适用范围:

　　1、采用氯丁橡胶(CR)的伸缩缝装置适用于温度为-25－+60°C地区

　　2、采用天然橡胶(NR)的伸缩缝装置适用于温度为-40－+60°C地区

　　3、采用三元乙丙橡胶(EPDM)的伸缩缝装置适用于温度为-40－+60°C地区

　　桥梁伸缩缝型号的选择:

　　1、桥梁的横断面图(包括横坡、人行道、安全带、栏杆的位置及尺寸

　　2、桥梁伸缩缝的施工实施时间及安装时温度的变化幅度

　　3、用户有特殊要求应明确注明。 (注:如用户不提供定位值，则生产公司一律按产品的额定最大伸缩量一半定位出厂）

　　桥梁伸缩缝安装的工艺及步骤:

　　⑴、伸缩缝安装之前，安装时的实际气温与出场时的温度有较大出入时，须调整组装定位空隙值，伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。

　　⑵、伸缩缝的标高控制与固定:

　　采用10*10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2～3mm，控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时应沿一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，严禁从一端平移施焊，造成伸缩缝翘曲。

　　⑶、桥梁伸缩缝的焊接:

　　固定后应对桥梁伸缩缝的标高应再复测一遍，确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，最好一次全部焊牢。如有困难，可先将一侧焊牢，待达到预定的安装气温时，再将另一侧全部焊牢。注意焊点与型钢距离不小于5cm，以免型钢变形。在焊接的同时，应随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度，平整度应控制在0—2mm范围，否则很容易出现跳车现象。在固定焊接时，对经常出现的预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象，要采用U型、L型、S型钢筋进行加固连接，以确保缝体与梁体的牢固连接。连接处焊缝长度应不小于10cm，应按照规范要求，采用浅接触，保证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸缩缝焊接牢固后，应尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去，使其自由伸缩，此时应严格保护现场，防止施工车辆误压。

　　⑷、模板安装。模板采用纤维板，模板应做的牢固、严密,能在砼振捣时而不出现移动，并能防止沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。为防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内，型钢的上面必须要用胶布封好。

　　型钢

　　伸缩缝的安装方法？

　　第一步清理槽口，宽度要达到设计宽度和深度，清除有干扰的钢筋，预埋坑的开口必须大于伸缩缝的安装宽度。第二检查桥梁伸缩缝各个梁之间的缝隙是否符合安装要求，如果不符合要求就用水平千斤顶、夹具调整到符合要求的宽度，调成好以后立马安装专用的夹具。第三根据桥梁伸缩缝的中间位置吊起伸缩缝装置，把伸缩缝安装在槽口内，使桥梁伸缩缝装置与桥面的标高相同，同时注意纵坡与桥面相符。第四桥梁伸缩缝安装到预留的槽口内，中心线与梁端预留的中心线对正，其长度与宽度对正第五 对桥梁伸缩缝装置直线进行调整并使各纵梁的缝隙均匀一致 第六 在伸缩缝箱体或者锚固板处焊接16号以上的钢筋进行高度定位，横焊16号钢筋进行宽度定位。第七伸缩缝

　　装置安装锚固一会使伸缩缝装置一侧的锚固钢筋和预留槽留钢筋焊接以保证伸缩缝装置固定找平，焊接时每个2-3个锚固筋焊接一个就可以，然后在另一次锚固筋焊接，两侧达到固定一会可以将其余的锚固筋进行焊接。第八 伸缩缝装置如果分段安装接缝处必须焊接牢固 第九伸缩缝用平面加盖板盖好遮掩以防砂浆落入密封条。然后浇筑混凝土充分捣实尤其注意位移箱与预留坑基面不能留下空洞，代混凝土固化以后撤去模版和伸缩缝固定。