JPZ系列新型盆式橡胶支座硫化之前的过程根本都是手工操作，下片，裁片，叠层等工序的好坏与工人的熟练程度有很大关系。在硫化机上的硫化时间和温度控制也很重要，橡胶支座出产厂家，不同的规格的橡胶支座硫化时间是不相同的，假如达不到相应的橡胶支座的硫化时间，那么就会形成夹生，里面的胶没有充沛硫化，板式橡胶支座、四氟板式橡胶支座和盆式橡胶支座是用的广泛的三种橡胶支座，有很多在收购的时候不知道是选用哪种橡胶支座好，橡胶支座出产厂家，所以小编今天总结了一下，帮助新入行的快速挑选适宜的支座！盆式橡胶支座是在一盆形的底座内放置一橡胶块，使用橡胶在三相受力状态下具有流体的性质这一特点来完成大的转角，同时经过放置在中间支承钢板上的聚四氟乙烯板与不锈钢板之间相对运动时的低摩擦系数来完成梁的水平位移。

　　盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座，与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比，具有承载能力大，水平位移量大、转动灵活等优点。盆式橡胶支座是由上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成

　　的。

　　JPZ系列新型盆式橡胶支座是一款“低碳、环保”型桥梁抗震装置。

　　JPZ系列新型盆式橡胶支座水平承载力（系列类别）:分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型

　　Ⅰ表示设计水平承载力为竖向承载力的10%

　　Ⅱ表示设计水平承载力为竖向承载力的15%

　　Ⅲ表示设计水平承载力为竖向承载力的22.5% 支座代号:JPZ盆式橡胶支座

　　技术参数:

　　支座转角:支座转角不小于±0.02rad

　　支座设计承载力:0.4MN-60MN分33个等级

　　水平承载力:固定型支座各向、单向活动型支座非活动方向的设计水平承载力分三级:

　　JPZ(Ⅰ)型（普通型）——设计水平承载力为支座竖向承载力的10%；

　　JPZ(Ⅱ)型（抗震型）——设计水平承载力为支座竖向承载力的15%；

　　JPZ(Ⅲ)型（抗震型）——设计水平承载力为支座竖向承载力的22.5%

　　设计位移:单向活动型支座活动方向横向放置时横桥向的位移量和双向活动型支座横桥向的位移量为±50mm；

　　单向活动型支座的活动方向和双向活动型支座的顺桥向位移量分为±50mm，±100mm，±150mm，±200mm，±250mm；

　　JPZ桥梁盆式橡胶支座具有结构简略、结构紧凑、滑动和滚动灵活，高耐磨，耐久性好，加工制作方便、节省钢材、降低造价等长处。

　　盆式橡胶支座安装注意事项；

　　1、建议在墩、台顶面设置支座垫石。

　　2、盆式支座安装前应拆箱作全面检查及进行清洁。除去油污，特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用**或酒精仔细擦洗干净，支座其它各件也应擦洗干净，支座内不得涂刷防锈油。

　　3、支座除标高必须符合设计要求外，为确保支座的使用性能，须保证三个方向的平面水平。 

　　4、支座上、下各部件纵横向必须对中，或由于安装时温度与设计温度不同，支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等。 

　　5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行。

　　6、连续桥梁实行体系转换时，必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施，以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。

　　JPZ桥梁盆式橡胶支座安装:

　　（1）JPZ桥梁盆式橡胶支座下面应设置支承垫石，支承垫石混凝土强度等级不宜低于C40。垫石高度应考虑 支座安装、养护和更换的方便。支承垫石及墩顶混凝土应该按JTG D62-2004的局部承压部件要求配置相应的钢筋网。墩台顶面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔。预留栓孔的直径和深度大于套筒直径和长度50mm~60mm，中心偏差不应超过10mm。

　　（2）JPZ桥梁盆式橡胶支座运输到现场后，应该开箱检查支座各部分零件及装箱单，检查合格后再放入包装箱，安装时再开箱。

　　（3）活动支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护，防止划伤或者有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面，并且检查5201-2硅脂是否注满。

　　（4）JPZ桥梁盆式橡胶支座安装时，支承垫石顶面应该凿毛，并用清水冲去垫石上面的杂物，待垫石表面干燥后，在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层，支座就位后、对中并调整水平后，用垫块将支座垫起，用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置，并且将砂浆捣实，完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净，砂浆硬化后再拆去支座垫块