技 术 规 格
设备名称:三槽超声波清洗机
二、型号:AJL-3080T
三、设备用途:pcb治具清洗。
四、设备能力:
清洗节拍:4--6分钟/篮。
五.清洗工艺:
超声波清洗清洗→喷淋鼓泡清洗→加热烘干
| 工序名称 | 处理方式 | 介质 | 温度 | 时间 | 加热功率 |
1 | 超声波清洗+加热 | (超声波+加热清洗) | 碱性液 | 30℃~45C | 每5~15分钟 | 2KW |
2 | 喷淋清洗 | 市水 |
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六.设备主要技术要求:
6.1 结构组成
此清洗设备主要由槽式清洗主体、超声波系统、高压喷淋系统,压缩空气鼓泡系统,电气控制等部分组成。
6.2 设备描述
该清洗机是手动操作,由由继电器控制,3个由不锈钢槽体制作的清洗槽、超声波清洗槽,喷淋洗槽,防锈槽组成的一条连续工作的装置。整个过程是采用人工提篮,对模具依次进行超声波加热清洗、喷淋清洗,接着进行下一道工序加热烘干。
6.3设备主要技术要求:
6.3.1 第一槽:超声波清洗槽
A.内槽尺寸:500×400×450 (L×W×H mm),槽体采用2.50mm厚304材料制作。
B.超声功率:3KW (60套震子),底部24个,两侧面个16个震子,超声清洗。
C.超声频率:28KHZ/60W 超声功率连续可调可显示,可单独控制,配有独特扫频电路,并设有电流大小指示表,功率指示表,频率指示表。
E.超声波清洗槽作用;是将治具表面上油污,积碳,清洗干净。
G.加热功率;6KW,采用加热管加热。
6.3.3 第二槽:喷淋清洗槽
A.内槽尺寸:500×400×450(L×W×H mm),槽体采用2.5mm厚304材料制作。
B.清 洗 液:市水
C.喷淋冲洗,不锈钢喷淋泵370W.
D.清洗槽设有进水口,溢流口,排液口。
E.超声功率:1.2KW (24套震子),底面超声清洗。
F.超声频率:28KHZ/60W 超声功率连续可调可显示,可单独控制,配有独特扫频电路,并设有电流大小指示表,功率指示表,频率指示表。
喷淋清洗槽作用将残留在模具上的洗模液,残留物,清洗剂冲洗干净。
6.3.4第三槽:烘干槽
A.内槽尺寸:500×450×500(L×W×H mm),槽体采用2.5mm厚304材料制作。
B.槽内设有排液阀。
C.设有加热包,高压热风机2.2kw。采用热风循环加热风干。
6.3.5超声波发生器3台-技术参数和特点
超声波发生器采用目前国际领先的他激式震荡线路结构,较以前的自激式震荡线路结构在输出功率增加15%以上。
超声波发生器装置工作电压AC220±10V。超声波发生器具有过压,过流,输出短路等保护措施。
超声波发生器有频率微调的功能,调整范围2%,在不同的工况条件下略微调整使换能器始终工作在最佳状态下,换能效率达到最大,在不同工况下都能达到最佳效果。
超声波发生器具有扫频功能,通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动,带动清洗液形成细微回流,使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面,提高清洗效率。
超声波发生器具有功率无级调节的功能,输出功率可实现10%——100%的连续调整,以适应各种清对象的要求。
6.5机架部分
整机为SUS304不锈钢制作,外封板、框架为不锈钢材料制作。
6.6控制系统
A.由继电器控制全操作过程。
B.设有定时器,可根据节拍不同自由调整。
D.设备各端安装紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。
E.所有系统其状态显示在操作面板上。
F.配有独立的配电箱,电路方面进行功能分块,强电、弱电分块,以便于维护。
G.接触器、继电器、空开均采用正泰品牌产品。
七. 设备主要技术参数(具体参数以最终设计为主):
A. 主机外型尺寸:约 长2200mmX 700mm X 760mm(至槽面高度)
B. 超声波功率: 3.6KW。
C. 超声波频率: 28KHZ-40KHZ。
E. 整机额定电功率:约12KW。
F. 所有管路均采用不锈钢材料制作。
G. 电源: 380VAC±10%, 3p5w, 50HZ.