由石油炼制生产电力用油的工艺过程大致分为原油预处理、蒸馏、精制和调合等工序，得到成品油，如下:变压器油的加工使用了三种主要的方法:硫酸法、溶剂精制法、催化加氢工艺法。1. 硫酸法:在我国20世纪60-70年代，变压器油基础油生产工艺主要以酸-碱-白土工艺为主，这一传统方法包括用浓度为93-98%的硫酸处理馏分油，继之搅拌，酸渣分离，碱中和、水洗和白土处理。这种工艺对环境造成一定的污染，单位体积馏分的回收率低，造成资源浪费等缺点，同时，随着原油性质的不断变化，酸碱精制工艺适应变压器油生产的需要。

　　蒸馏法:蒸馏设备要有蒸馏锅、冷凝管、冷确水桶和加热炉灶等，这些设备可因陋就简用其他材料代替一蒸馏前将废油沉淀过滤，先去掉水杂．然后每次向蒸馏锅内加约2／3的废油，加热废油温度至95~C时，冷凝管里便流出少量的水。此时控制加热速度，适当慢点，以防溢锅。待冷凝管内不出水，油温上升到115~C后，可恢复正常加热速度，直到油温200℃时，流出的是汽油；200—350屯时流出的是煤油和柴油的混合油，让油冷却，放出油渣既完成再生工作。

　　3)在给机器加油时，注意不能让尘土、污物和水分落入油中，因为机器的寿命在很大程度上取决于油的洁净程度。4)油虽然不容易挥发，但由于向机器或容器中加油时，常由于漫溢和漏失造成油很大的损耗。因此，在运行中和向机器上添油时，一定要仔细，不要使油受到损失。5)向油箱和油桶中装油时，不要超出它们容量的限度。在容器中留出油受热膨胀的空间，以免油受热膨胀后，造成溢流的漏失。6)要经常检查机器外壳和系统贮油器的盖以及管连接处的严密，扭紧机件连接处或更换密封衬垫，以防油的渗漏。欢迎有废油的工厂单位，个人与我们联系，我们公司的服务宗旨: 节约地球资源，响应国家环保号召，绿化生态环境，再生资源回收利用，节省贵公司的资金。价格合理、平等互利、信守承诺、现金支付、安全快捷。