，旧机械、旧发电机和变压器的回收利用成为资源循环经济的重要组成部分。这些设备蕴含大量可再利用的金属材料与功能性部件，规范回收既能挖掘经济价值，又能通过环保处置降低污染风险，形成 “回收 - 检测 - 再生” 的完整产业链。​

　　旧机械的回收价值体现在多元部件的梯次利用。通用机械如车床、铣床的主轴箱经检测，若齿轮啮合间隙≤0.15mm，更换轴承后可用于农机维修；液压泵、空压机等动力设备，泵体无裂纹且密封性能良好的，通过更换密封件可恢复额定压力的 90%，某机械厂的回收案例显示，八成新的旧机械功能复用率达 55%，比单纯拆解提升价值 40%。工程机械的结构件如挖掘机斗杆、装载机铲斗，经探伤检测无疲劳裂纹的，切割后可重制成小型金属构件，单台 10 吨级挖掘机的结构钢回收率达 95%，再生钢材的机械性能与新品相当。​

　　旧发电机的回收聚焦电气性能与能源效率。柴油发电机的缸体、活塞经测量磨损量≤0.2mm 的，更换活塞环后可重新装配，单台 50kW 发电机修复后输出功率波动率≤2%，适配偏远地区应急供电；交流发电机的定子、转子绕组经绝缘测试，绝缘电阻≥1MΩ 的，浸漆烘干后可用于小型发电站，某工厂的发电机回收数据显示，功能修复后的设备发电效率达新机的 85%，而采购成本仅为新机的 30%。发电机的铜线圈回收率达 98%，硅钢片经退火处理后可重新用于电机制造，单台 200kW 发电机的材料回收价值约为新机的 15%。​

　　变压器的回收凸显材料特性与环保要求。油浸式变压器的铁芯硅钢片经清理后，叠装系数≥95% 的可重新用于小型变压器制造，单台 1000kVA 变压器的硅钢片回收量达 800-1000 公斤，磁导率与新品差异小于 5%。绕组铜线纯度达 99.5%，熔炼后可直接用于电线电缆生产，某变电站的变压器回收案例中，金属回收率达 92%，同时通过专业设备回收绝缘油，经净化处理后再生利用率达 70%，避免了油液泄漏造成的土壤污染。​

　　三类设备的回收流程各有技术侧重。旧机械需进行精度检测，用激光干涉仪测量导轨直线度，用硬度计检测关键部件的表面硬度；旧发电机重点测试输出电压稳定性、频率偏差，用示波器观察波形畸变率；变压器则需先进行油液抽取与绝缘测试，用兆欧表检测绕组绝缘电阻，确保安全处置。某回收企业的标准化流程显示，通过 “性能检测 - 安全评估 - 分类处置” 的三步法，设备修复合格率提升至 60%，处理效率比传统方式高 35%。​

　　回收过程面临诸多挑战。旧机械的型号规格繁杂，不同厂家的部件通用性差，如不同品牌液压泵的密封件无法互换，增加维修配件储备难度；旧发电机的碳刷磨损、绕组老化等隐性故障难检测，部分小商贩为获取铜线随意拆解，破坏可复用部件；变压器的绝缘油属于危废，处理成本占回收价值的 25%，且缺乏统一的净化标准。此外，市场存在无序竞争，小商贩低价收购后简单拆解，既浪费资源又污染环境，某工业园区的回收案例中，就因无序拆解导致 5 台变压器的硅钢片因碰撞变形无法复用。