马氏体不锈钢，主要为铬含量在12%～18%范围内的低碳或高碳钢。其具有强度高、耐蚀性好的特点，可以用来制作(如蒸汽涡轮的叶片、蒸汽配备的轴和拉杆等)机器部件，以及在腐蚀介质中工作机器(如活门、螺栓等)的部件。碳含量较高的不锈钢类型则适用于制作餐刀、医疗器械、绷簧、测量用具等。 按化学成分区分，可将不锈钢分为两大类型，分别为铬不锈钢和铬镍不锈钢，两者各以Cr13和Cr18Ni8钢为代表，其他的不锈钢都是在这两种钢的基础上进一步开展而成的。按金相安排区分，可将不锈钢分为马氏体型、奥氏体型、铁素体型以及奥氏体-铁素体双相型不锈钢等。按照用处区分，可结合金相安排来叙述。

　　技术实现要素为解决上述技术问题，本发明公开了一种处理废旧金属干净到位，确保利用废旧金属加工半成品质量，提高废旧金属加工效率的废旧金属回收加工方法。一种废旧金属回收加工方法，包括以下步骤分拣将回收来的废旧金属分类，分为不同金属；拆解切割将分类好的废旧金属进行分解、拆除，以及对其进行切割. 目前，废旧金属回收过程中废旧金属上渣滓较多，即在回收阶段废旧金属夹杂灰渣尘土较多，普通的回收加工没有进行合理处理，使得后续加工将其清除，使得废旧金属加工出来半成品金属含量不纯，质量不高，达不到金属用品的使用要求，同样也给后续加工工序带来难度，提高了加工能源消耗量，增加了废旧金属回收加工成本。并且，也没有合理掌握加工工序所需条件，也使得加工出来的半成品有气泡小孔，影响了其质量，同样达不到使用要求。

　　废不锈钢主要发生于炼钢车间、铸钢车间和钢的冷加工和热加工车间。随着钢铁生产技术的开展，钢材收得率添加，自产废不锈钢占钢产量的份额有下降趋势。钢铁产品和工制作过程中发生的废不锈钢，约占废不锈钢总量的20～25%，主要为钢料的切头、切尾、切屑、边角料等。各种废旧设备，钢结构件，“报废”的机车、车辆、钢轨、轿车、船舶、工具、用具等，也发生大量“折旧废不锈钢”。 钢铁厂生产过程中发生的废不锈钢称为“回来废不锈钢”自产废不锈钢”或“循环废不锈钢”。其含碳量一般小于0%，硫、磷含量均不大于0.05%。废不锈钢因为其发生的情况不同，而存在各种不同的形状，其功能与发生此种废不锈钢的成材基本相同，但也受到时效有效性、疲劳性等要素的影响，而功能有所下降。一般钢厂自产废不锈钢约为钢产量的15～25%；钢厂达30～50%。

　　金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈。这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂（定点企业或五金厂）、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用。