为此，许多钢厂采用预热废钢的办法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。在金属预热系统中，主要需处理两个问题一，不燃烧的油脂能产生很多的碳氢化合物，会形成大气污染，须设法处理；二，因为输送带上的废钢大小不同，厚度不同，形成预热及燃烧不均匀，废钢上的污染物有时不能彻底清洗。 清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，铲除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来很多处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。预热废钢经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸腾的润滑脂和油会对熔融的金属形成污染。露天存放的废钢受潮后，因为夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属形成污染。露天存放的废钢受潮后，因为夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因迸裂效果而迅速在炉内膨胀，也不宜参加炼钢炉。

　　从贴金文物铜中也可以回收到黄金，将废贴金文物铜放入特制焙烧炉内，于1000C恒温氧化焙烧30分钟，取出放入水中，贴金层附在氧化铜鳞片上与铜基体脱离。然后用稀硫酸溶解，溶解渣分离提纯黄金。从废催化剂中回收金和钯采用盐酸加氧化剂多次浸出，使金和钯进入溶液，锌粉置换，盐酸加氧化剂溶解，草酸还原的纯金粉；还原母液用常规法提纯钯。

　　说到废旧不锈钢的分类，就不能不首先说说不锈钢的分类。不锈钢能够按用处、化学成分及金相安排来大体分类。按照用处分类将在金相安排分类中同时叙说。按化学成分区分，可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大体系，分别以Cr13和Cr18Ni8钢为代表，其他的不锈钢都是在这两种钢的基础上开展的。 美国耶鲁大学的新研究标明，用废钢锻炼含镍奥氏体不锈钢能够节约能量2/3以上，而且能够削减70%的二氧化碳排放。他们的《不锈钢循环使用的动力优势》研究报告标明，较高的再生使用率具有明显的环境优势。在现在的产能下，出产1700万吨奥氏体不锈钢，在整个出产周期中，一次性动力耗费为0×1017焦耳，二氧化碳排放量为6100万吨。按当前的废钢比进行出产，与仅选用原始资源出产比较，一次性动力耗费削减约33%，二氧化碳减排约32%。假定不锈钢悉数用废钢出产，可67%，二氧化碳减排70%。

　　金属压块机:包括金属屑压块机和金属打包机两种机型，是通过大压力将各种金属废料直接冷压成型，便于储藏、运输及回收再利用。金属屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。金属打包机可将各种比较大的金属边角料、废钢、废铁、废铜、废铝，解体汽车壳，废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料。以便于储藏、运输及投炉回收再利用。