为此，许多钢厂采用预热废钢的办法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。在金属预热系统中，主要需处理两个问题一，不燃烧的油脂能产生很多的碳氢化合物，会形成大气污染，须设法处理；二，因为输送带上的废钢大小不同，厚度不同，形成预热及燃烧不均匀，废钢上的污染物有时不能彻底清洗。 清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，铲除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来很多处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。预热废钢经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸腾的润滑脂和油会对熔融的金属形成污染。露天存放的废钢受潮后，因为夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属形成污染。露天存放的废钢受潮后，因为夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因迸裂效果而迅速在炉内膨胀，也不宜参加炼钢炉。

　　废铁回收及注意事项!既然是废品，杂物堆在一起，所以废铁中往往含有一些杂物。无论是放置还是回收，我们都需要对废铁和废品进行分类。废铁如何再利用磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀的磁声中进行分离的一种处理方法。磁选是分离铁基金属的方法。固体废物进入磁选机后，磁性颗粒在不均匀的磁声作用下被磁化，磁性颗粒在磁场的吸引力作用下被吸入筒体，随筒体排出，放电结束；非磁性由于磁场的小力，颗粒留在废物中。用于磁选的磁场源一般为电磁铁或永磁体。

　　具体实施方式以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释发明，并非用于限定本发明的范围。一种废旧金属回收加工方法，包括以下步骤分拣将回收来的废旧金属分类，分为不同金属；拆解切割将分类好的废旧金属进行分解、拆除，以及对其进行切割；振动除尘除锈将拆解切割好后的废旧金属放入振动机进行振动除尘除锈。 该废旧金属回收加工方法的步骤熔炼将压块好的废旧金属放入熔炼炉进行熔炼，将温度加热至650摄氏度进行预热，预热时间为8分钟，进行搅拌出渣，然后将温度升至1200摄氏度进行熔炼。相对于现有技术，本发明取得的有益技术效果为该废旧金属回收加工方法科学合理清除回收废旧金属渣滓，确保后续加工工序顺利进行，降低了加工能源消耗，节约了加工成本，保障了废旧金属加工质量，提高了废旧金属加工经济效益。并且，也能较好的提供废旧进行加工所需条件，较好的避免了加工出来的半成品出现的气泡小孔等问题，确保了其质量，满足了使用要求。

　　随着我们生活质量的不断提高，我们所有的物质也在不断提高。例如，我们的房子，房子的建筑不能与钢分开，钢也不能与金属分开生产，但现在金属不断浪费，许多废铁在我们的日子里随意丢失，这些废铁很简单地腐蚀，不仅影响环境，而且腐蚀也会影响植物。因此，我们应该提倡废铁回收，看似普通的钢铁，初富含许多工人的汗水，所以废钢，可以回收，是对工人劳动成果的尊重，也是保护环境的行动。任何物品都不能浪费，从很小的时候就灌注了节俭的常识，节俭是一种传统美德，所以更需要回收废铁。钢的使用时间有限，所以每年都会有许多新钢，许多旧钢无效。由于钢的性质比较活跃，在空气中非常简单，所以钢的质量也很快被氧化。至于废钢，交给废铁回收人员。由于废铁表面有很多腐蚀，废铁表面比较粗糙，很容易对人体皮肤造成损伤。在雨水的冲击下，流入土壤也会对植物造成损伤，因此废铁应及时处理，因此废铁回收对未来环境具有重要意义。