清洗清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。磁选磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

　　技术实现要素为解决上述技术问题，本发明公开了一种处理废旧金属干净到位，确保利用废旧金属加工半成品质量，提高废旧金属加工效率的废旧金属回收加工方法。一种废旧金属回收加工方法，包括以下步骤分拣将回收来的废旧金属分类，分为不同金属；拆解切割将分类好的废旧金属进行分解、拆除，以及对其进行切割. 目前，废旧金属回收过程中废旧金属上渣滓较多，即在回收阶段废旧金属夹杂灰渣尘土较多，普通的回收加工没有进行合理处理，使得后续加工将其清除，使得废旧金属加工出来半成品金属含量不纯，质量不高，达不到金属用品的使用要求，同样也给后续加工工序带来难度，提高了加工能源消耗量，增加了废旧金属回收加工成本。并且，也没有合理掌握加工工序所需条件，也使得加工出来的半成品有气泡小孔，影响了其质量，同样达不到使用要求。

　　废金属也是一种资源，我国对废旧金属回收重视，每年可回收的废旧金属可达1000亿吨，回收率可达85%。能把废金属回收起来加以合理利用，将会对环境资源是一个很好的保护作用。我国废金属回收率能达到多少?现如今，金属制品的应用范围十分广泛，小到日常生活用品，大到建筑钢材。但在使用过程中，也会产生大量废旧金属，如果不进行回收利用，不仅对资源是严重的浪费，还会造成环境的污染。 在破碎处理之后，便开始了冶炼金属废料提取纯金属的过程，目前采取的方法主要有三种火法富集，包括熔炼富集、火法氯化、高温挥发、焚烧等等湿法溶解，包括王水溶解、酸溶法、加压、电化学溶解、其他溶解法微生物吸附。通过以上三种方法，够从金属废料中提取出金、银、铜等纯金属，剩余的金属废料也可以呀制作成手工艺术品便与欣赏。

　　对于再生资源少的金属资源而言，废旧金属回收规模不仅比例高，同时破碎分选和回收的利润空间也很大。因为金属材料的原料来源比较广泛，使用通用，所以金属破碎分选作业的我们都建议您采用稳定性好，生产效率高的金属破碎和其他有效处理方法。

　　铝合金金属破碎机配件展示:

　　1.机座:全钢焊接机座、密布式加强筋板，坚固耐用。

　　2.机体:采用加厚机体板，进料口密封设计，可防止碎料飞出。

　　3.马达:装有马达过载与电源连锁保护系统，保证操作更放心。

　　4.主轴承:主轴承，加工精度高，运行平稳，寿命长。