为此，许多钢厂采用预热废钢的办法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。在金属预热系统中，主要需处理两个问题一，不燃烧的油脂能产生很多的碳氢化合物，会形成大气污染，须设法处理；二，因为输送带上的废钢大小不同，厚度不同，形成预热及燃烧不均匀，废钢上的污染物有时不能彻底清洗。 清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，铲除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来很多处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。预热废钢经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸腾的润滑脂和油会对熔融的金属形成污染。露天存放的废钢受潮后，因为夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属形成污染。露天存放的废钢受潮后，因为夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因迸裂效果而迅速在炉内膨胀，也不宜参加炼钢炉。

　　经过多年的发展，中国也将进入废旧金属回收高峰。以钢铁为例，近几年废旧钢铁的产生量约以10%的速度在增长。中国废有金属的产生量也将进入加速期，预计加速期在2020年到来，将给再生金属的发展带来机遇。目前中国再生金属产业的发展正处在转型升级的关键时期，制度安排未到位，产业发展还不平衡、充分，从回收体系建设到清洁生产，减能减排、环境保护需要努力拓展和。 一方面，中国是金属资源短缺的国家，对外依赖度很高；另一方面，***和人民群众对环境的要求越来越高，对有金属发展提出了更高的要求和挑战，国内自然保护区红线的划定，排污标准的收紧，使国内矿产的开发、冶炼生产成本大大增加。在这样的大背景下，中国进入大力发展废旧金属循环发展的时代，这也给再生金属行业带来了重大的发展机遇。

　　直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、方面带来后患。 铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。

　　理论上，金属几乎可以无限制地回收，因此，金属回收给环境保护、能源和水的利用带来了一个非常重要的机遇，并为向低碳、资源节约型的绿色经济过渡做出贡献。然而，受到工艺和回收成本的影响，金属回收率仍维持在较低的水平。物资回收公司是大型废品回收加工企业。公司收购各大生产厂家的各种拆迁废钢筋、工业废料、铜、铝、不锈钢、各种稀有金属、闲置设备、厂房拆迁、报废汽车拆除等，同时可以长期合作承包各厂家、企事业单位的一切废旧处理物质。