可以直接回炉熔化利用；受污染或严重污染的废黄铜进行去除杂质的处理，然后才能进一步精炼；对于相互混杂又不便分开的铜合金废料，则需熔化后再调整成分，才能成为新的特定型号的铜合金。通过这样的再生处理，黄铜的物理和化学性质不受损害，使它得到的更新。 废黄铜管废黄铜管工艺废黄铜管用途有哪些呢?介绍完了，我们说下废黄铜管再生利用的意义有哪些呢？的废黄铜管都是可以再生的，况且废黄铜管再生利用的成本低、污染小，工艺简单，已经成为弥补我国铜资源严重不足的重要途径。废黄铜管也是我国铜加工工业的重要原料来源，首先把收集的废黄铜进行分拣，没有受污染的废黄铜管或成分相同的黄铜合金管材。

　　在废铜的利用上，需要规模化经营，以的技术和高利用率取胜。由于废铜资源竞争激烈，杂铜的价格也相当高，再加上重熔和电解的成本，使得废铜精炼的利润空间很小。建议直接利用废铜生产铜合金、铜材或铜制品，因为直接利用废铜具有工艺简化、设备简单、回收率高、能耗低、成本低、污染轻等优点。 加快废铜回收企业由分散向集中转型。在国内废金属集散地，选择合适的区域，设立废铜分拣收集点，逐步成为废铜供应基地。在国外采购废铜时，一定要选择有货场的大型、信誉良好的货商，并采取严格的期货保值措施，控制风险。要提高废铜回收的工艺流程和设备水平，采取多种措施提高废铜回收利用率。企业充分发挥人才、技术、资金优势，研发的废铜利用技术和设备，提高废铜利用水平，增加产品附加值。

　　废不锈钢主要发生于炼钢车间、铸钢车间和钢的冷加工和热加工车间。随着钢铁生产技术的开展，钢材收得率添加，自产废不锈钢占钢产量的份额有下降趋势。钢铁产品和工制作过程中发生的废不锈钢，约占废不锈钢总量的20～25%，主要为钢料的切头、切尾、切屑、边角料等。各种废旧设备，钢结构件，“报废”的机车、车辆、钢轨、轿车、船舶、工具、用具等，也发生大量“折旧废不锈钢”。 钢铁厂生产过程中发生的废不锈钢称为“回来废不锈钢”自产废不锈钢”或“循环废不锈钢”。其含碳量一般小于0%，硫、磷含量均不大于0.05%。废不锈钢因为其发生的情况不同，而存在各种不同的形状，其功能与发生此种废不锈钢的成材基本相同，但也受到时效有效性、疲劳性等要素的影响，而功能有所下降。一般钢厂自产废不锈钢约为钢产量的15～25%；钢厂达30～50%。

　　近几年内有近三千-四千万吨废钢废旧金属需要进行破碎机和二次加工处理，因此，推广和推铝合金金属破碎机的升级和应用，对于促进废钢废铝的回收资源再利用，提高铝合金金属破碎机的技术水平，提高铝合金金属破碎机的生产工艺和设备质量，提高废钢破碎机在国内的使用水平具有重要意义。