由于各种原因，废铝回收外形遭到破坏，有的被挤压包装，分离，也预处理。因此，运送到工厂的废罐的主体、盖子和环很难分开。虽然大部分铝罐可以回收利用，但无法形成科学的回收体系，市场分散，回收渠道不稳定，直接影响到废铝回收的利用。我国对废旧物资的税收优惠也需要调整，否则会影响废铝回收的合理利用。 废铝回收经过清废、破碎等预处理工序熔化成回收铝锭。回收量的1/4用作制罐的罐料，其余用作铸件和压铸件的原料，用于生产汽车零件、电机零件等，部分用作炼钢脱氧剂。废铝回收是用罐子做的，再用回收的铝锭做罐子，可以多次重复使用。无论罐子回收多少次，质量都不会降低。因为很多人担心再生的质量会变差，其实不然。罐头熔化后，生产出来的回收铝锭的化学成分与以前一样，变化不大。

　　可以直接回炉熔化利用；受污染或严重污染的废黄铜进行去除杂质的处理，然后才能进一步精炼；对于相互混杂又不便分开的铜合金废料，则需熔化后再调整成分，才能成为新的特定型号的铜合金。通过这样的再生处理，黄铜的物理和化学性质不受损害，使它得到的更新。 废黄铜管废黄铜管工艺废黄铜管用途有哪些呢?介绍完了，我们说下废黄铜管再生利用的意义有哪些呢？的废黄铜管都是可以再生的，况且废黄铜管再生利用的成本低、污染小，工艺简单，已经成为弥补我国铜资源严重不足的重要途径。废黄铜管也是我国铜加工工业的重要原料来源，首先把收集的废黄铜进行分拣，没有受污染的废黄铜管或成分相同的黄铜合金管材。

　　总体来说废铜的分类是含纯铜的含量来分的，光亮铜(Cu>99%)#1铜（Cu97%）#2铜（95%-96%)马达铜(92~94%)一般是电机里的马达上的铜。紫杂铜(79-81%)冶炼级紫铜(Cu90-92%)紫铜砖(CU93%)火烧线(95-97%)紫铜边料H59黄杂铜。黄铜用+H表示；（黄）表示如H80、H70，H68H59等。 这是建筑应用中常用的方法。除退火去氧化皮后用抛光辊进行温和冷轧外，其他工艺与2D相同，表面微光，可抛光。光亮退火这是一个反射面，经过抛光辊轧制，然后在可控气氛中退火。光亮退火后，反射面保留，不产生氧化皮。以上就是不锈钢回收后的加工流程，不锈钢经过回收利用，往往可以再次参入生产生活中。

　　由于未来全球金属资源需求将会大幅上升，全球需要重新考虑金属的循环利用，以减轻对环境的负面影响。

　　金属开采和冶炼除给环境带来影响外，还占用全球7%到8%的能源供应。回收比初级生产的金属消耗更少的能源，同时降低对矿产开采地的整体影响。金属回收还可以减少对低品位矿石的需求，避免未来稀缺的一些贵金属的开采。