清洗清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。磁选磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

　　废铁回收后，需要定期处理。处理这个问题的正确方法是什么？怎样才能使废铁的利用率提高呢？各种铁制品在回收后需要进行切割，然后通过各种加工设备对车身的尺寸，使其能使金属的结构达到的使用标准，压块通常称为包，主要用于一些疏松的管子，或一些支离破碎的破容器。这样做的主要目的是减少体积，减少处理和运输过程中的压力，也可以使铁的高密度更适合于炼钢过程。 因此，在互联网的冲击下，多商家也开始对这个网络市场开始大力的挖掘资源。无论是建立网站还是采用一些B2C的平台等来发布自己的信息，让用户尽可能快的找到自己并联系自己。所以说互联网改变了传统行业的交易方式，也给传统行业带来了新的发展契机！这样让废旧金属拥有了商机市场了。不同废铁的价格是不同的。

　　预热时间为6分钟，进行搅拌出渣，然后将温度升至1100摄氏度进行熔炼。为确保熔炼质量，确保废旧金属加工效率。该废旧金属回收加工方法的步骤熔炼将压块好的废旧金属放入熔炼炉进行熔炼，将温度加热至650摄氏度进行预热，预热时间为8分钟，进行搅拌出渣，然后将温度升至1200摄氏度进行熔炼。

　　振动除尘后将其拿出；冲洗烘干将振动除尘后的废旧金属用水进行冲洗，冲洗后进行烘干处理；压块将冲洗烘干的废旧金属放入金属压块机进行压块；熔炼将压块好的废旧金属放入熔炼炉进行熔炼，将温度加热至600～650摄氏度进行预热，预热时间为5～8分钟，进行搅拌出渣，然后将温度升至1000～1200摄氏度进行熔炼；模具成型将熔炼的废旧金属倒入模具，在模具内冷却成型。

　　金属压块机:包括金属屑压块机和金属打包机两种机型，是通过大压力将各种金属废料直接冷压成型，便于储藏、运输及回收再利用。金属屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。金属打包机可将各种比较大的金属边角料、废钢、废铁、废铜、废铝，解体汽车壳，废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料。以便于储藏、运输及投炉回收再利用。