半自动定量罐装系统，定量分装控制系统组成部分:

　　HDL流量定量系统装置是由流量传感器、定量系统配电箱、电磁阀、电脑等装置组成。可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。

　　半自动定量罐装系统，定量分装控制系统原理:

　　电脑修改好定量值，并按下启动键，定量计量开始，PLC指示电磁阀开启，流体进入流量传感器。流量传感器将流量信号传给PLC并开始计量，当流量达到设定值时，PLC发出指令使电磁阀断开，恢复到初始的关闭状态。

　　流量传感器和电磁阀根据现场所需的流量和管道选择,并按图与定量PLC连接

　　流量定量PLC工作原理

　　根据脉冲（电流）输出的流量传感器计算公式Q=N/K

　　式中Q--------累积流量（单位升）

　　N--------流量信号脉冲数（次）

　　K-------仪表常数（次/升）

　　将仪表常数置入PLC内，PLC根据设定值自动计算出其对应的脉冲数（电流），PLC启动时改变内置的继电器状态，使得控制阀开启，PLC对来自传感器的脉冲（电流）信号进行计数，到达设定量时恢复继电器的原始状态，控制阀将关闭，从而实现对管道内流量的定量（批量）控制。

　　半自动定量罐装系统，定量分装控制系统技术参数:

　　1．测量介质:液体或气体，由传感器决定

　　2．输入信号:1-4000Hz，方波低电平<1.5V高电平>4.5V，4-20ma

　　3．定量范围:0.1-999999升

　　4．可置入仪表常数最大值:999999次/升

　　5．为传感器提供:12VDC,50mA电源

　　6．环境条件:0-45℃,相对湿度<85%

　　7．电源:220V（187-242）AC50Hz

　　8．8位数码管或触摸屏显示累积总量与定量值和仪表参数，4位瞬时值。

　　9．对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护，保护时间大于10年。

　　11.保修期为十二个月。

　　半自动定量罐装系统，定量分装控制系统产品特点:

　　1.可外接启动、停止、清零按扭。

　　2.可同时控制多路定量加注。

　　3.可预设定量值及时间后自动间歇式加料。

　　4.断电，重新启动后按之前定量值继续定量。

　　5.可本机查询及U盘存储时间、定量值、总累计等参数。

　　6.安装微型打印机，可以打印时间，定量值及其它内容。

　　7.人机界面，人性化设计，操作简单方便。

　　8.可安装大小阀控制定量，精度更精确。

　　9.具有误差自动修正功能，精度可达千分之二。

　　10.可带无线遥控功能、集中控制功能、电脑控制功能、无线监控功能、短信报警功能等。11.可按用户要求设计定制其他各种功能，符合现场要求。

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