详细说明
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在现阶段的球磨机磨矿应用中,我们多使用的是一些具有传统属性和参数的球磨机进行一些具体的工作,但是这些球磨机的型号确定下来后,对有些矿石的研磨效率并不是很高。所以,诸如一些攀枝花选铁厂的经验,往往对一种矿物,在研磨一定的时间后,才知道具体怎样的球磨机设备才是更适合的。所以,往往又要投入一些人力物力来更换新的球磨机。
但是,这种情况在使用3D模拟技术后可以从根本上得到改观。具体做法是利用拟合技术的优势,大型工程计算机可以在时间优势上递增增和球磨机磨矿情况,简而言之,就是建立模型在小时间尺度上建立球磨机1年甚至几年的磨矿结果并综合分析通过计算得到最佳的最适应的球磨机设计方案。
球磨机的进料器是通过螺丝和筒体链接在一起的,在更换损坏螺旋的时候应该先将进料器给抽取出来、然后观察有那几段受损比较严重,如果只有变形等情况可以通过乙炔烧热后用扳手、锤子等硬物进行复原,如果有断掉等情况,应该先将筒体内,断掉的螺旋找到防止卡着一仓进二仓的入口,另外通过自行购买或者联系蓝基机械厂家发送规格相等的螺旋进行安装。
球磨机在安装的时候在断掉的部分,或者损坏比较严重的位置取前后100-200mm进行割掉、然后通过在成品螺旋上找去相应的部分切割,进行比对待长短高度合适后进行焊接,螺旋的底部应该和筒体内的螺旋对其,上方也可以通过乙炔烧烤的方式进行对其处理另外对于接口处应该进行多点加固。防止在物料的又一次冲击下断裂。
因为需要球磨机进行粉磨的一般是矿石,水泥球磨机需要极细的粒度,如果密封不好,粉尘就会很容易侵入到轴承内,所以就要在磨机运转过程中时刻关注其各轴承的润滑及其密封工作。根据工业生产中对于物料磨碎的需求准则,红星在球磨机内将其滚动轴承替换为双列调心球面滚子轴承,在实际运转中,其生产力有了一定的提升。经改进后的此种磨机具有低速、重载且磨体大,即使在恶劣的环境下也能正常运转的优点。在经过长时间的运转后,需要将球磨机的进料端支撑装置改为轴向游动的结构,这样可以很好改善磨机内筒体因受热而产生的变形。另外,正因为在磨机内应用了双列调心球面滚子轴承,进而因此改善了筒体运转中所产生的挠度。由此可知,双列调心球面滚子轴承的应用是很有必要的。
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