滚筒式分级机，粉体分级机，LY18分级机

　　红星螺旋分级机给料装置需要时常维护才能实现更好发展，螺旋分级机其实在使用过程中我们需要注意很多，包括螺旋分级机的使用，维护，这些对于我们来说可能看起来比较频繁，但是我们在使用的时候还是要注意这些，最终使我们的螺旋分级机有更好的发展，螺旋分级机使用期间我们需要对于我们螺旋分级机的给料装置加倍的维护，给料装置是我们螺旋分级机中的核心部分，使用过程中我们是不允许有任何差错的，因此只有更好的维护我们的轴承我们的螺旋分级机才能够平稳的使用。如果螺旋分级机破碎腔内矿石分布不均匀，就会使固定伞板与调整环等产生偏磨，降低螺旋分级机的生产能力，并促使螺旋分级机产生不合格的产品。严重时会引起螺旋分级机的一侧颠动，增大弹簧的支承压力．促使支承套与机体凸缘部分的配合斜面快速磨损。当矿石进入螺旋分级机之前，应该用筛分装置将其合格的矿石和粉矿筛出，不要让它进入螺旋分级机中。否则，进入机内的粉矿过多会减产并能促使螺旋分级机不正常的颠簸。

　　螺旋分级机与气流分级机同样作为分级机，但是在工作处理能上还存在一定的差别，结构不同，所影响的工作原理及工作处理特点上也就不同，下面，我们就两者结构、工作原理及性能上的区别进行分析。

　　螺旋分级机的分级机结构主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成。它是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。

　　螺旋分级机的性能特点:结构简单、工作可靠、操作方便。广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。

　　气流分级机工作原理是:物料由进料系统进入分级室，利用转子的旋转所产生的离心力，将混合在气固两相流体的粉体按粒径大小分开。粗粒受重力和离心力的作用下沉，大部分颗粒被上升的气流带入分级室，达到粒度要求的颗粒由于受到较小离心力的作用通过强制分级叶片之间的缝隙进入搜集系统，原料粉体中的粗粒由于受到较大离心力的作用，被转子叶片抛向筒体四周并沿筒体下滑，在降落过程中又受到二次风气流冲击，使粗粒中团聚的细粉冲散并再次吹向分级室，粗粉在重力作用下由下部排料阀排除。

　　气流分级机的性能特点:产量大，能耗低，分级效率高，粒度集中，结构合理，适用性强，可与各种磨机例如球磨机、雷蒙磨、振动磨等组合形成闭路或开路组合作业；自动化程度高，广泛应用于石榴石、锆英砂、金刚石等高硬度物料，石英、石墨、高岭土等非金属矿以及化工、食品医药等领域。

　　螺旋分级机在每个上分级段终了时，分级空气的温度应不高于160度。当分级空气的温度过高时，螺旋分级机油的蒸气和炭渣可能发火，甚至爆炸。在运行和冷却正常时，分级空气的温度应在130-150度。在冷却螺旋分级机后热水的温度不应比入水温度高18℃以上。一般冷却水的正常温度差为7-13℃。温度增高和降低数度都是容许的，但不能过大。水温增高程度显著加大，则表明螺旋分级机过热和冷却水不够；水温增高程度相对比较显著减小，则表明冷却表面水垢过多和冷却水过多。输往螺旋分级机的冷却水的温度应尽量低些，一般情况下不宜超过25-30℃。