WC3/25-HFF46提高电梯检验工作的安全策略从前面分析来看,在电梯检验工作中存在潜在的安全隐患,因此就要树立安全意识,加强检验人员的工作业务素质及规范电梯检验安全规程等各方面,从而不断提升电梯检验工作的安全性。1提升检验人员心理素质从人们检验工作实况来看,检验人员心理素质是防范安全隐患的一种心理状态。当检验人员接受到检验任务后,如果心理素质比较高,那么常常会启动自身的思维运作,对整个检验过程进行联想工作,而且考虑也比较,从而安全的完成检验任务。
一、执行标准
Q/ZST 17.3-2009 船用电力、控制和仪表回路电缆
第5部分:额定电压0.15/0.25kV船用仪表电缆
IEC 60092-376 150/250V(300V)控制及仪表回路用电缆.
二、 产品型号名称及用途
表 1 产品型号名称
产品型号
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燃烧特性
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名 称
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CHJPF
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SC/NSC
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铜芯交联聚绝缘无卤低烟阻燃热塑性护套船用仪表回路电缆
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CHJPF80
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SC/NSC
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铜芯交联聚绝缘无卤低烟阻燃热塑性内套铜丝编织铠装船用仪表回路电缆
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CHJPF90
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SC/NSC
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铜芯交联聚绝缘无卤低烟阻燃热塑性内套钢丝编织铠装船用仪表回路电缆
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CHJPF86
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SC/NSC
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铜芯交联聚绝缘铜丝编织铠装无卤低烟阻燃热塑性内外护套船用仪表回路电缆
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CHJPF96
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SC/NSC
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铜芯交联聚绝缘钢丝编织铠装无卤低烟阻燃热塑性内外护套船用仪表回路电缆
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CHJPJ
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SC/NSC
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铜芯交联聚绝缘无卤低烟阻燃热固性护套船用仪表回路电缆
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CHJPJ80
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SC/NSC
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铜芯交联聚绝缘无卤低烟阻燃热固性内套铜丝编织铠装船用仪表回路电缆
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CHJPJ90
|
SC/NSC
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铜芯交联聚绝缘无卤低烟阻燃热固性内套钢丝编织铠装船用仪表回路电缆
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CHJPJ85
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SC/NSC
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铜芯交联聚绝缘铜丝编织铠装无卤低烟阻燃热固性内外护套船用仪表回路电缆
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CHJPJ95
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SC/NSC
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铜芯交联聚绝缘钢丝编织铠装无卤低烟阻燃热固性内外护套船用仪表回路电缆
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CHJPFP
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SC/NSC
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铜芯交联聚绝缘铜丝编织分无卤低烟阻燃热塑性护套船用仪表回路电缆
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CHJPFP86
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SC/NSC
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铜芯交联聚绝缘铜丝编织分及铜丝编织铠装无卤低烟阻燃热塑性内外护套船用仪表回路电缆
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CHJPJP96
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SC/NSC
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铜芯交联聚绝缘铜丝编织分钢丝编织铠装无卤低烟阻燃热塑性内外护套船用仪表回路电缆
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WC3/25-HFF46但是集电极电流的变化比基极电流的变化大得多,这就是三极管的放大作用。IC的变化量与IB变化量之比叫做三极管的放大倍数β(β=ΔIC/ΔIB,Δ表示变化量。),三极管的放大倍数β一般在几十到几百倍。由于基区很薄,加上集电结的反偏,注入基区的电子大部分越过集电结进入集电区而形成集电极电流Ic,只剩下很少(1-10%)的电子在基区的空穴进行复合,被复合掉的基区空穴由基极电源Eb重新补给,从而形成了基极电流Ib。
产品用途:船用仪表电缆用于各种传播通信、电子计算机、信息处理设备中的信号传输和控制系统。
三、 产品结构示意图(如下)
图1额定电压150/250V铠装型船用仪表回路电缆
图2额定电压150/250V非铠装型船用仪表回路电缆
四、电缆的主要技术性能
表 10 电缆的主要技术性能
序号
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项目
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技术指标
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1
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20℃时导体直流电阻
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见表10-1
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2
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工频交流耐压试验
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依据GB/T3048.8 ,具体见表10-2
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3
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成品电缆在工作温度下,交联聚绝缘电阻
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应不小于1 MΩ·km。
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4
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热固性护套电缆的耐油性
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符合Q/XYT 17.1-2009中5.8.6规定的耐油试验
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5
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成品电缆做线路完整性试验(耐火试验)
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符合IEC 60331-21试验要求。
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表10-1 20℃时导体直流电阻
标称截面 mm2
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20℃时导体直流电阻(≤Ω/km)
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第2类铜导体
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第5类铜导体
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不镀锡
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镀锡
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不镀锡
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镀锡
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0.75
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24.5
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24.8
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26.0
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26.7
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1.0
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18.1
|
18.2
|
19.5
|
20.0
|
1.5
|
12.1
|
12.2
|
13.3
|
13.7
|
2.5
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7.41
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7.56
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7.98
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8.21
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表10-2 工频交流耐电压试验
试验条件
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单位
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试验要求
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试验电压
施加时间 最少
试样长度
试验温度
试验结果
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V
min
m
℃
-
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1500
5
交货长度
环境温度
不击穿
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五、使用特性
1、电缆导体的长期允许工作温度为90℃。
2、电缆敷设温度应不低于0℃。
3、推荐允许弯曲半径:金属编织铠装电缆不小于电缆外径的6倍;外径大于25mm的非铠装电缆不小于电缆外径的6倍;外径不大于25mm的非铠装电缆不小于电缆外径的4倍。
六、电缆的吊运和保管
1、在运输过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。
2、请勿从高处仍下装有电缆的电缆盘或电缆圈,在运输过程中,电缆盘必须放稳,并用合适的方法固定,防止互相冲撞或翻倒。
3、运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向进行。
4、电缆在保管期间,电缆盘及包装应完整,标志应齐全,封端应严密。当有缺陷时应及时处理。电缆存放处不得积水。
七、电缆的安装敷设
1、电缆在放线时,张力应均匀,以免电缆扭曲,使绝缘线芯产生裂绞,导致事故发生。
2、做电缆头时,要严格按国家电力施工规范使用专用工具。
3、电缆在安装过程中一旦发现机械损伤,在条件允许的情况下,请务必对电缆进行相应的检查,以确认电缆绝缘是否损坏。
4、电缆敷设前应按下列要求进行检查:
4.1电缆型号、规格、电压应符合设计。
4.2电缆外观应无损伤,绝缘良好,电缆应经试验合格。
4.3应根据设计和实际路径,计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。
4.4在带电区域内,安装敷设电缆,应有可靠的安全措施。
如在安装或使用过程中发现任何问题,请及时与我公司联系,我公司将会尽力为您排忧解难。
WC3/25-HFF46为了方便接线,生产厂家往往使用统一标准的接线板将电动机绕组线引出,如下图三所示,U1U2,V1V2分别为工作绕组和启动绕组,C为外接电容器,K为电动机内部的离心开关。电动机启动后,当转速达到80%时左右时,K断开,切除V1V2,工作绕组拖动负载运行。(图三)电机正转时,用连接片将U1与V1连接在一起,U2与Z2连接在一起。U1端接电源相线,U2端接电源你零线。如下图:(图四)电机反转时,用连接片将U1与Z2连接在一起,U2与V1连接在一起,U1端接电源相线,U2接电源零线。