喷砂机优点:

　　1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

　　2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

　　3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

　　4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

　　5.能耗低，费用省；

　　6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用

　　喷砂机适用范围:

　　喷砂机是新型的表面处理加工设备，广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、

　　玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业，可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的

　　氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观

　　效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。

　　怎么样选择喷砂机:

　　1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；

　　2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择

　　开放式的。

　　3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿

　　喷一般是玻璃砂等。

　　4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。

　　喷砂机常见故障及排除方法。

　　故障现象

　　可能原因

　　排除方法

　　好的磨料进入吸尘袋

　　新吸尘袋分离器调节带开口太大，

　　磨料太细

　　一般使用8小时后可消除调小开口，

　　采用较粗的磨料

　　磨料漏失在工作场地

　　吸尘袋有孔洞或未夹紧

　　更换吸尘袋，重新夹紧吸尘器

　　喷砂时视野不清楚

　　吸尘袋堵塞;

　　吸尘袋老化堵死:

　　二、喷砂加工方式

　　将工件斜靠背面靠轮，点动输送减速机，滚轮带动工件进入舱内，工人在手孔位手拿喷枪进行喷砂

　　加工；喷枪停止喷砂，手拿吹砂枪吹落工件表面滞砂，再次点动输送减速机，把工件输送出舱外更

　　换工件即可。循环上述操作。

　　输送减速机可通过按钮转换，实现点动或连续动作。喷砂加工由脚踏开关控制。

　　设备功能

　　1.喷砂设备用于工件表面的清理

　　喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。

　　2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理

　　喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。

　　3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能

　　喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。