上海单尼斯科TPT463E-35MPA-6/18传感器生产厂家的测试原理

　　熔融指数仪的测试原理是在规定的温度条件下，通过高温加热炉使被测聚合物（以下简称“被测物”）达到熔融状态，并在规定的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验，通过熔体流速测定聚合物的黏度。一般，熔体流速与黏度成反比，黏度高的材料流动阻力较大，在相同的条件下，其流速比黏度低的材料缓慢，这是熔融指数仪测定的基本依据。

　　值得一提的是，在日常工作和研究中，通常用熔体流动速率（MFR）来表示聚合物熔融状态下的流动性、黏度等物理性能。

　　上海单尼斯科TPT463E-35MPA-6/18传感器生产厂家的基本方法

　　1.A方法

　　计算公式如下:

　　MFR（g/10 min）= M 600/T

　　式中M是T时间内搜集的材料质量，T为收集时间。

　　2.B方法

　　与依据时间测量挤出物质量的A方法不同，B方法是基于聚合物熔体的体积排量测定其流动特性，此方法无需对挤出物进行切割和称重。计算公式如下:

　　MVRρ = MFR =πR2Lρ 600/T

　　式中，R=活塞半径（cm），

　　T=挤出长度为L的聚合物所需时间（sec），

　　L=标示长度（mm），

　　ρ =聚合物熔体表观密度 (g/cc)。

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　　3.A/B方法

　　A/B方法是集合A方法和B方法对同一材料进行测试——从A方法测试获得的熔体流动速率，在确保采用B方法可得到相同结果的情况下，测得熔体表观密度ρ。该试验的价值在于可获得有效的熔体表观密度，此结果可用于通过B方法（无需人工切割或砝码）的计算公式获得A方法的测试结果（操作员必须采用人工切割或砝码）。

　　计算公式如下:

　　MFR（B方法）=πR2Lρ600/tB

　　MFR(A方法) =  M 600/tA

　　式中R=活塞半径（cm），

　　tB=方法B移动距离L所需时间（sec）,

　　tA=A方法每次切割料时的间隔时间(sec)，

　　L=方法B标示长度（mm），

　　M=A方法在tA时间内收集的材料质量，

　　ρ= MTB(表观密度，g/cc)。

　　Dynisco分析仪推荐以从A/B方法中得到的至少5个值的平均值作为测试结果。该方法获得的熔体表观密度平均值可以用于方法B，进而在无需切割的条件下获得A方法的值（B方法的流动速率必须等同于A方法）。之所以被称为“熔体表观密度”，因为它实际上是一个相关系数，使A方法与B方法保持一致。如果在A/B测试中，料筒与活塞质检无任何泄露，挤压膨胀无气泡，也未出现其他次要影响因素，那么测试结果可用于评估真实的熔体密度。上海单尼斯科TPT463E-35MPA-6/18传感器生产厂家