常用的木质纤维素原料预处理的物理方法有:

　　机械粉碎、高能辐射、微波处理和高温分解等，主要目的是通过改变原料的物理结构来增加纤维素与酶接触的表面积。1.强烈的增稠增强效果

　　1.1机械粉碎

　　用球磨、振动磨、辊筒等将纤维素原料进行粉碎处理，木质素仍然被保留，但木质素和半纤维素与纤维素的结合层被破坏，半纤维素、纤维素和木质素的聚合度降低，纤维素的结晶构造改变。粉碎处理可提高反应性能和提高水解糖化率，有利于酶解过程中纤维素酶或木质素酶发挥作用。粉碎处理提高糖化率的程度有限，且能耗较高，占工艺过程总耗能的50%～60%，对有些材料，粉碎处理也不一定合适。

　　1.2高能辐射

　　高能辐射(γ射线、电子辐射等)可使纤维素物质的聚合度降低，结晶度减小，吸湿性增加，这些都有利于纤维素的酶水解。辐射处理的成本达138～156美元/t。比研磨成本还高，目前还很难用于大规模生产。 半纤维素可以被降解为单糖和乙酸。主要降解酶是内切-β-1,4-木聚糖酶和β-1,4-木糖苷酶，此外，半纤维素的降解还需要木聚糖酯酶、α-葡糖醛酸酶、α-L-阿拉伯呋喃糖酶和乙酰酯酶等辅助酶的作用。

　　1.3微波处理法

　　微波对纤维物料处理也能明显改善纤维素的酶水解。据报道，将红松、蔗渣、稻草、花生壳等放在密闭容器里进行微波处理，维持160～180℃，其糖化效果明显。但是，这种试验目前还停留在实验室阶段。

　　1.4高温分解

　　在温度高于300℃时处理纤维质原料，纤维素会迅速分解，产生气体产物和焦状残渣，而在较低的温度下，纤维素分解较慢且产生挥发性较弱的物质。

　　可再分散性乳胶粉是由高分子聚合物乳液喷雾干燥后制成的粉末粘台剂，是水泥基或石膏基等干粉预拌砂浆的主要添加剂，具有良好的可分散性、高柔韧性、高耐候性，化学性质与初始乳液相同。在干粉中添加隆瑞牌可再分散性乳胶粉，可提高材料的粘结性能和内聚力，具有内增塑作用，增加材料的弹性和抗弯曲强度，提高材料的耐冲击性和耐候性，改善了砂浆各项性能，不同的可再分散性乳胶粉对干粉砂浆的性能有不同的作用。因此，可再分散性乳胶粉在外墙保温、瓷砖粘结、界面处理、石膏粘结、建筑内、外墙腻子等建筑领域应用广泛。

　　用强酸水解(摩尔浓度0.5mol/L的H2SO4，97℃、2.5h)、高温处理后的残渣可将80%～85%的纤维素转化为还原糖，其中50%以上是葡萄糖。在高温分解过程中，当有氧气存在时可提高其分解效率。当有氯化锌或者碳酸钠催化时，纤维素的分解可在较低的温度下进行。

　　一般来讲，物理法处理木质纤维素材料的优点在于，对环境污染较小，且过程较为简单，但物理法处理需要较高的能量和动力，因此会增加生产成本。

　　控制空气的渗入，从而消除涂层的微裂隙，形成理想的光滑表面。