详细说明
模具设计与制造注意事项
一.胶位检查
检查胶位是否均匀,如不均匀则会引起缩水并影响外观。
二.确定分型面与拔模角
1.分型面选择在开模方向上投影的最大值,尽量简单化
2.碰穿位:尽量选碰后模,如要碰前模,易走披锋,影响外观,利用平面接触。
3.枕位:枕5—8毫米,再与大分型面接平,胶位部分拔3度,后面拔3度或避空。
4.插穿位:利用侧边工作,拔3度,一般做镶件。
济南市宏捷模具有限公司有压铸,模具两大车间,车间内有大型的压铸设备。喷砂机,数控车床,加工中心,注塑机,线切割,电火花,铣床,磨床,摇臂钻等先进设备和经验丰富的技术人员。产品,模具的制作全部运用国际先进的CAD,CAM,UG,PROE等计算机编程技术。专业的人员,专业的设备,确保产品的高品质,高标准的要求。
济南市宏捷模具有限公司制造生产各类气动元件防爆壳体,有毒气体探测防爆壳体,塑料制品等。深受广大客户的欢迎。本公司本着互惠互利的原则,诚心邀请广大客户前来考察。
济南市宏捷模具有限公司
三.拔模原则
1:减胶方向拔模。
2:轴类最大端为产品尺寸,孔类最小端为产品尺寸。
四.2D镜像
2D一定要注意镜像且放缩水,如忘记这步,绝大部分模具报废。
五.缩水
缩水率小产品(5‰以下)可按经验放缩水,缩水率大产品,例如一个可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰产品,一定要先征求负责人意见再放,以免跟配套产品尺寸不吻合。